Por lo general, existen dos tipos de fundici車n de mineral de hierro:
1. Sinterizaci車n 芍cida
Se compone principalmente de concentrados de hierro y polvo rico en hierro mezclado con agentes de fusi車n. El mineral de hierro contenido es principalmente magnetita y hematita, y los principales minerales aglutinantes son fayalita (2FeO?SiO 2 ) y kirschsteinita (CaO?FeO?SiO 2 ).
El mineral de hierro 芍cido sinterizado no se pulveriza de forma natural durante el proceso de enfriamiento. Tiene una alta resistencia mec芍nica y contiene mucho 車xido f谷rrico (FeO), lo que da como resultado una reducibilidad deficiente y una mala resistencia a la temperatura.
Para fundir este tipo de mineral de hierro y sus concentrados se necesita una gran cantidad de piedra caliza.
2. Concentrados de mineral de hierro
El mineral de hierro pobre se puede moler y separar para obtener un polvo de hierro de alta ley. Los concentrados de mineral de hierro son la materia prima para producir mineral de hierro rico artificial.
El concentrado de mineral de hierro se puede dividir en concentrado magn谷tico, concentrado de hematita y concentrado de limonita seg迆n los diferentes componentes del mineral de hierro. Tambi谷n se puede dividir en concentrado d谷bilmente magn谷tico, concentrado fuertemente magn谷tico, concentrado de flotaci車n y concentrado por gravedad.
En general, el concentrado de magnetita se obtiene a partir de minerales magn谷ticos mediante el m谷todo de separaci車n magn谷tica.
El concentrado de hematita se obtiene mediante separaci車n por gravedad, separaci車n por flotaci車n, separaci車n magn谷tica de alta intensidad y magnetizaci車n.
calcinaci車n: separaci車n magn谷tica o un proceso de separaci車n combinado.
El concentrado de limonita se obtiene mediante separaci車n por gravedad, separaci車n magn谷tica de alta intensidad o calcinaci車n magnetizante 每 separaci車n magn谷tica.
Existen 4 detalles de concentrados de hierro requeridos por planta de fundici車n:
1 Alto contenido de hierro
El contenido de hierro del concentrado de magnetita debe ser superior al 65%, el hierro del concentrado de hematita debe ser superior al 60% y el del concentrado de limonita debe ser superior al 50%. La fluctuaci車n del contenido de hierro deber赤a estar en el rango del 0,5%.
2 Bajo contenido de agua
La humedad contenida en el concentrado tiene grandes efectos sobre el almacenamiento, transporte, mezcla y briquetas. Com迆nmente, la humedad del concentrado de magnetita no debe ser superior al 10% y no superior al 12% en el concentrado de limonita y el concentrado de hematita.
3 tama?o uniforme
El concentrado de hierro utilizado para producir pellets debe ser uniforme. Debe haber m芍s del 70% de part赤culas con un tama?o inferior a 0,074 mm, y deber赤a ser mejor que el 芍rea de superficie espec赤fica est谷 en el intervalo de 1200 a 2000 cm2 / g.
4 bajas impurezas
Cuantas menos impurezas (como azufre, f車sforo, plomo, ars谷nico, zinc y cobre), mejores concentrados de hierro. Generalmente se requiere:
| Impureza | Rango de contenido |
| Azufre | 0,10%-0,19% |
| 幛車莽款棗娶棗 | 0,05%-0,09% |
| Dirigir | No m芍s del 0,1% |
| 插娶莽谷紳勳釵棗 | 0,04%-0,07% |
| Zinc | 0,1%-0,2% |
| Cobre | 0,1%-0,2% |
Nueve elementos del mineral de hierro perjudican su fundici車n
Los minerales m芍s afectados en la fundici車n del mineral de hierro suelen ser azufre, f車sforo, potasio, sodio, plomo, ars谷nico, zinc, titanio y cobre. Generalmente tienen los siguientes malos efectos sobre la fundici車n:
Elementos tan perjudiciales para la fundici車n del mineral de hierro
1 Azufre (S) : es el elemento m芍s perjudicial para la fundici車n del mineral de hierro. Har芍 que el acero se vuelva quebradizo al calentarse. Cuanto m芍s azufre contenga el mineral de hierro, m芍s costos se gastar芍n en la siguiente desulfuraci車n en alto horno.
2 幛車莽款棗娶棗 (P) : tambi谷n es el elemento da?ino com迆n para el material de acero. Esto har芍 que el acero se vuelva quebradizo en fr赤o. El f車sforo del mineral de hierro se sinterizar芍 en el hierro fundido durante el proceso de fundici車n.
Y durante el siguiente proceso de fabricaci車n del acero, la desfosforizaci車n ser芍 cada vez m芍s compleja y el coste aumentar芍.
3 Metales alcalinos (K y Na) : los metales alcalinos incluyen principalmente potasio y sodio.
El efecto del potasio y el sodio en el alto horno no es proporcional, y el alto horno en s赤 tiene una cierta capacidad de descargar 芍lcali, y el metal alcalino tiene poca influencia en el alto horno dentro del rango de control.
Sin embargo, si quedan demasiados metales alcalinos en el mineral de hierro, excediendo la capacidad de descarga de 芍lcalis del alto horno, los metales alcalinos se concentrar芍n, provocando que el contenido de metales alcalinos de la carga en la parte media y superior del alto horno exceder en gran medida el nivel original de la carga.
Una mayor cantidad de metales alcalinos contenidos en el mineral de hierro tienden a reducir la temperatura de ablandamiento y subir a la zona de fusi車n blanda, lo que no favorece el desarrollo de la reducci車n indirecta.
4 Plomo (Pb) : casi todo el plomo se reduce en el alto horno. Como la densidad del plomo es tan alta como 11,34 t/m 3 , es f芍cil de destruir y quemar a trav谷s de las juntas de ladrillo del fondo del horno.
5 Zinc (Zn) : el zinc es f芍cil de gasificar y el vapor de zinc vaporizado ingresa f芍cilmente a la junta del ladrillo. El zinc se convertir芍 en 車xido de zinc despu谷s de la oxidaci車n y su volumen se expandir芍, destruyendo as赤 el revestimiento de ladrillo refractario en la parte superior del horno y perjudicando el efecto de fundici車n.
6 插娶莽谷紳勳釵棗 (As) : el ars谷nico tambi谷n es uno de los elementos nocivos para el acero, lo que hace que el acero se vuelva quebradizo en fr赤o y tenga un rendimiento deficiente en la soldadura.
Adem芍s, el ars谷nico se volatiliza en el proceso de sinterizaci車n, lo que tiene un gran impacto en el medio ambiente.
7 Cobre (Cu) : el cobre har芍 que el acero se vuelva quebradizo en caliente, lo que har芍 que el acero sea dif赤cil de laminar y soldar. Sin embargo, una peque?a cantidad de cobre puede mejorar la resistencia a la corrosi車n del acero.
En la fundici車n en alto horno, todo el cobre se reduce a hierro fundido.
8 Titanio (Ti) : puede mejorar la resistencia al desgaste y la resistencia a la corrosi車n del acero.
Sin embargo, durante la fundici車n del alto horno, la escoria se deteriorar芍 y aproximadamente el 90% del titanio entrar芍 en la escoria.
El bajo contenido de titanio tiene poco efecto sobre las escorias y el proceso de fundici車n. Pero cuando el contenido es alto, espesar芍 la escoria y provocar芍 una fluidez deficiente, lo que tiene una gran influencia en el proceso de fundici車n y es f芍cil que se formen n車dulos en el horno.
Para la fundici車n de mineral de hierro, un mejor control de los elementos nocivos mencionados anteriormente en el contenido del mineral de hierro no solo puede controlar el efecto de fundici車n, sino que tambi谷n puede mejorar el rendimiento del producto, logrando una buena tasa de utilizaci車n del mineral de hierro y generando m芍s ganancias. para la empresa.
