La calcita es un mineral (CaCO?) ampliamente distribuido con varias formas cristalinas y es el principal mineral de piedra caliza, m¨¢rmol y estalactita.
Las industrias de la construcci¨®n, el papel, las pinturas, los revestimientos y los pl¨¢sticos tienen una gran demanda de productos de calcita. Entonces, ?c¨®mo se procesa la calcita? ?Qu¨¦ equipo se necesita para el procesamiento?
proceso de trituracion de calcita
Hay tres tecnolog¨ªas principales en el procesamiento de calcita: trituraci¨®n, producci¨®n de arena y molienda, y la trituraci¨®n es la etapa principal. La calcita tiene una dureza Mohs de 3. Se rompe f¨¢cilmente, a menudo rompi¨¦ndose en peque?os trozos cuadrados a lo largo de su divisi¨®n.
1. Flujo del proceso de trituraci¨®n de calcita.
Trituraci¨®n gruesa primaria: la calcita de menos de 400 mm se env¨ªa uniformemente a la trituradora de mand¨ªbulas mediante el alimentador vibratorio para la trituraci¨®n gruesa.
Trituraci¨®n fina secundaria: la calcita triturada gruesa se env¨ªa a la trituradora de impacto o a la trituradora de cono mediante la cinta transportadora para su trituraci¨®n fina. El tama?o de part¨ªcula de calcita obtenido puede alcanzar 5-50 mm.
Cribado y clasificaci¨®n: La calcita finamente triturada se env¨ªa luego a la criba vibratoria para su cribado y se separan varias calcitas con diferentes tama?os y especificaciones.
2. ?Qu¨¦ trituradora es adecuada para la calcita?
Existen varios tipos de trituradoras. Las trituradoras de calcita comunes incluyen la trituradora de mand¨ªbulas, la trituradora de cono, la trituradora de impacto, etc.
precio de la trituradora de mandibula
precio de la trituradora de cono
precio de la trituradora de impacto
A. Trituradora de mand¨ªbulas de calcita
Como primer proceso de trituraci¨®n de calcita, generalmente se selecciona primero la trituradora de mand¨ªbulas. Gran relaci¨®n de trituraci¨®n, estructura simple, operaci¨®n confiable, mantenimiento simple y bajo costo de operaci¨®n. Sin embargo, la placa de la mand¨ªbula es f¨¢cil de desgastar y la m¨¢quina hace ruido.
B. Trituradora de cono de calcita
En la etapa de trituraci¨®n de calcita fina, la m¨¢quina tiene las ventajas de una buena forma de part¨ªculas, buen rendimiento de sellado, menos polvo de trabajo y bajo nivel de ruido.
C. Trituradora de impacto de calcita
A menudo se utiliza para triturar materiales fr¨¢giles por debajo de la dureza media y es adecuado para la trituraci¨®n de calcita. La relaci¨®n de trituraci¨®n es grande y el tama?o de las part¨ªculas de descarga se puede ajustar. Pero el martillo de placa y la placa de impacto se desgastan r¨¢pidamente y generan una gran contaminaci¨®n de polvo.
El proceso de trituraci¨®n de calcita es el flujo b¨¢sico. Luego, la calcita se puede procesar a¨²n m¨¢s mediante arena y molienda para obtener mayores beneficios.
Proceso de fabricaci¨®n de arena de calcita.
Adem¨¢s de la piedra de cuarzo , el m¨¢rmol, el granito y el basalto , la calcita es tambi¨¦n la principal materia prima de la arena fabricada a m¨¢quina. Es una forma importante de aliviar el escaso suministro de arena y grava.
1. Flujo del proceso de fabricaci¨®n de arena de calcita.
°ä´Ç²Ô´Ú´Ç°ù³¾²¹³¦¾±¨®²Ô: La calcita triturada se puede enviar a la m¨¢quina productora de arena para darle forma a las part¨ªculas, y se descargan la arena y la grava con el tama?o de part¨ªcula requerido. Los materiales restantes se vuelven a moldear, formando un modo de circulaci¨®n de circuito cerrado.
Lavado de arena: la arena de calcita que cumple con las especificaciones se transporta a la lavadora de arena para su limpieza y luego el transportador de producto terminado la transporta a la pila de arena terminada.
2. ?Qu¨¦ m¨¢quina fabricadora de arena es adecuada para la calcita?
La m¨¢quina fabricadora de arena es el equipo principal de toda la l¨ªnea de producci¨®n de arena de calcita. Las m¨¢quinas comunes incluyen la m¨¢quina para fabricar arena de impacto, la m¨¢quina para fabricar arena con martillo, la m¨¢quina para fabricar arena m¨®vil, etc.
M¨¢quina de fabricaci¨®n de arena de impacto
M¨¢quina para fabricar arena con martillo
M¨¢quina m¨®vil para fabricar arena
A. M¨¢quina para fabricar arena de impacto de calcita
Existen muchos modelos de m¨¢quinas, principalmente las series HVI, VSI y HX. La capacidad de producci¨®n total se incrementa en un 30%. Se utiliza para procesar calcita y el producto terminado tiene un buen tama?o de part¨ªcula, una superficie peque?a, ahorro de energ¨ªa y protecci¨®n del medio ambiente.
B. M¨¢quina para fabricar arena con martillo de calcita
La m¨¢quina para fabricar arena de martillo, tambi¨¦n conocida como trituradora de martillo, tiene en cuenta tanto la trituraci¨®n de calcita como la producci¨®n de arena, form¨¢ndose al mismo tiempo. El proceso es sencillo y el coste de inversi¨®n es bajo. El mantenimiento de las piezas es sencillo, pero la escala de producci¨®n es limitada.
C. M¨¢quina m¨®vil para fabricar arena de calcita
Integra alimentaci¨®n, producci¨®n de arena, cribado y otros dispositivos en una l¨ªnea de producci¨®n de calcita. El fuselaje integrado puede adaptarse a diferentes entornos de producci¨®n, ahorrando tiempo y costos de transporte.
proceso de molienda de calcita
La calcita pertenece al tipo de mineral f¨¢cil de moler. El polvo de molienda de calcita generalmente requiere que la finura del producto terminado sea peque?a.
1. Flujo del proceso de molienda de calcita.
Molienda: La calcita triturada (¡Ü30 mm) se eleva al silo mediante el elevador y se env¨ªa a la c¨¢mara de molienda del molino para su molienda. Bajo la acci¨®n del rodillo y anillo de molienda, el material se tritura.
°ä±ô²¹²õ¾±´Ú¾±³¦²¹³¦¾±¨®²Ô: El polvo molido se clasifica mediante el separador de polvo. El polvo no calificado se clasifica en el separador de polvo y luego se devuelve al motor principal para volver a molerlo.
¸é±ð³¦´Ç±ô±ð³¦³¦¾±¨®²Ô: El polvo de calcita que alcanza la finura fluye hacia el colector cicl¨®nico con el viento. Despu¨¦s de la recolecci¨®n, se descarga a trav¨¦s del tubo de descarga de polvo para convertirse en el producto terminado.
2. ?Qu¨¦ molino es adecuado para calcita?
El molino es la m¨¢quina clave en la planta de molienda de calcita. El molino de calcita com¨²n incluye molino de bolas, molino Raymond, molino ultrafino, etc.
Si muele polvo grueso de calcita de malla 35-200 , utilice un molino de bolas. El tama?o de part¨ªcula del producto molido es grueso y el rendimiento es grande. Sin embargo, el molino de bolas es una estructura horizontal que cubre un ¨¢rea grande y la inversi¨®n general es mayor que la del molino Raymond.
Si muele calcita en polvo fino de malla 80-325 , utilice un molino Raymond. El equipo tiene una estructura simple, tecnolog¨ªa avanzada, bajo consumo y protecci¨®n ambiental. Es profundamente bienvenido por el mercado.
C. Molino ultrafino de calcita
Si muele calcita en polvo s¨²per fino de malla 60-1000 , use un molino superfino. El molino tiene un rendimiento integral de trituraci¨®n, como laminado, molienda, impacto, etc. Es un equipo excelente en el mercado de polvo fino.
Planta de procesamiento de calcita
La calcita es una materia prima importante para el carbonato de calcio y sus productos procesados. El carbonato de calcio se usa ampliamente debido a su color blanco, baja dureza, alta pureza qu¨ªmica y bajo precio. Despu¨¦s del procesamiento de calcita, los productos tienen un gran mercado de aplicaciones en la industria de la construcci¨®n, plantas de arena y grava, infraestructura, construcci¨®n de carreteras y otros departamentos.
La inversi¨®n en plantas de procesamiento de calcita se ha convertido en un proyecto candente. Si est¨¢ interesado en el procesamiento de calcita, puede consultar online. Los gerentes t¨¦cnicos le proporcionar¨¢n cotizaciones en tiempo real y lo ayudar¨¢n con la selecci¨®n del modelo.
