La arena manufacturada (tambi谷n llamada arena artificial) se produce a partir de rocas, minerales, relaves o desechos industriales mediante procesos de trituraci車n, cribado y fabricaci車n de arena. Las part赤culas resultantes son menores de 4.75 mm.
Entre ellas, las part赤culas menores de 75 米m son polvo de piedra, que consiste principalmente en carbonato de calcio. En el proceso de fabricaci車n de arena M, la generaci車n de polvo de piedra es inevitable.
El polvo de piedra afecta la arena manufacturada
Una cantidad adecuada de polvo de piedra ayuda a mejorar la resistencia del concreto o cemento y reduce el riesgo de segregaci車n y sangrado durante el proceso de hidrataci車n.
Sin embargo, un exceso de polvo de piedra puede comprometer la calidad de la arena manufacturada, debilitar la uni車n entre el agregado de arena y el cemento, y reducir la durabilidad del concreto.
Existen est芍ndares claros en el mercado para el contenido de polvo de piedra en la arena manufacturada:
- Arena grado I: ≒1.0%
- Arena grado II: ≒3.0%
- Arena grado III: ≒5.0%
En la industria del concreto, por ejemplo, para concreto C50, el contenido recomendado de polvo de piedra est芍 entre 5% y 10% para equilibrar resistencia y trabajabilidad.
?C車mo controlar el contenido de polvo de piedra en la arena manufacturada?
Entonces, ?c車mo se puede controlar efectivamente el contenido de polvo de piedra en la arena manufacturada para cumplir con los requisitos de calidad del concreto y los proyectos de construcci車n? Los ingenieros de 倬勘蹦抭 han resumido cuatro soluciones y el equipo de tratamiento correspondiente.
Seleccionar materias primas de alta calidad
La roca madre determina la calidad de la arena manufacturada. Al seleccionar materias primas, es esencial una exploraci車n exhaustiva. Elija minas con capas delgadas de suelo, m赤nimo barro intercalado, alta resistencia de roca y buena integridad para minimizar la generaci車n de polvo de piedra.
La roca madre no debe tener actividad potencial de reacci車n 芍lcali-agregado y debe estar limpia, dura y libre de f車siles meteorizados. Los tipos comunes son:
- Granito y arenisca: Con su alto contenido de cuarzo, son ampliamente usados en l赤neas de producci車n de agregados de arena y grava, pero el problema del polvo de piedra debe ser atendido.
- Arenisca de cuarzo: Excelente materia prima para producci車n de arena manufacturada, igualando o incluso superando a la arena natural en resistencia y tama?o de part赤cula.
- Guijarros de r赤o: Materia prima de alta calidad para la producci車n de arena, ofreciendo una buena alternativa a la arena natural en resistencia, tama?o de part赤cula y color.
- Basalto: Usado en concreto para reducir peso sin disminuir resistencia. Tambi谷n proporciona aislamiento ac迆stico y t谷rmico, ideal para concreto ligero en edificios altos.
Elegir la m芍quina adecuada para fabricar arena
Bas芍ndose en tecnolog赤a alemana avanzada, 倬勘蹦抭 ha desarrollado de forma independiente tres m芍quinas para fabricar arena de alta eficiencia:
1. M芍quina de fabricaci車n de arena serie VSI
Con un dise?o de rotor de cavidad profunda, esta m芍quina ofrece mayor rendimiento. Comparada con m芍quinas tradicionales, ahorra un 50% de energ赤a y aumenta la producci車n en un 10%.
Tama?o m芍ximo de alimentaci車n: Materiales duros <45 mm, materiales blandos <50 mm
Capacidad: 40每650 toneladas/hora
2. M芍quina de fabricaci車n de arena serie HVI
Integra funciones de fabricaci車n y conformado de arena. El 芍ngulo optimizado de impacto del material asegura mejor forma del grano, tama?o uniforme y apariencia atractiva.
Tama?o m芍ximo de alimentaci車n: Materiales duros <50 mm, materiales blandos <55 mm
Capacidad: 50每585 toneladas/hora
3. M芍quina m車vil para fabricaci車n de arena
Disponible en configuraciones sobre ruedas o orugas. Se desplaza f芍cilmente a sitios de producci車n para procesar arena gruesa, media y fina in situ.
Muy m車vil y f芍cil de operar
Capacidad: 5每380 toneladas/hora
Nota: El tama?o de alimentaci車n del material para arena manufacturada debe cumplir con los requisitos del equipo. Una alimentaci車n sobredimensionada puede afectar la calidad de la arena, aumentar el contenido de polvo fino y en casos graves, da?ar la m芍quina.
Las tres m芍quinas ofrecen control autom芍tico y tama?os de descarga ajustables, produciendo arena en forma de cubos de 0每20 mm con bajo contenido de l芍minas 〞 ideal para construcci車n, cemento y concreto.
Recuperaci車n de polvo de piedra en seco
La recuperaci車n en seco separa y recolecta polvo de piedra mediante cribado y recolecci車n en seco. Usa poca o ninguna agua, ahorrando recursos h赤dricos y reduciendo costos de drenaje y tratamiento de aguas residuales, con fuertes beneficios ambientales.
Despu谷s de la trituraci車n, la arena manufacturada y los agregados son cribados por una pantalla vibratoria para dispersar el polvo de piedra aglomerado y optimizar la granulometr赤a. Las pantallas comunes incluyen pantalla vibratoria circular y lineal.
El m車dulo de finura de la arena manufacturada debe ser de 2.6 a 3.0. Use tamices de 3.0 o 3.5 mm para eliminar part赤culas grandes, dejando pasar las m芍s peque?as al silo de arena terminada a trav谷s de una cinta transportadora. Esto reduce la p谷rdida de polvo de piedra.
Despu谷s del cribado, el polvo de piedra perdido se recupera y se mezcla uniformemente con la arena terminada. Usando principios de mec芍nica de fluidos, el Recolector de polvo de 倬勘蹦抭 ajusta el volumen y la presi車n del aire con un ventilador para separar con precisi車n el polvo de piedra de la arena, mejorando la calidad de la arena.
La arena triturada final contiene menos del 2% de humedad, lo que la hace lista para usar en concreto, morteros secos y otras aplicaciones. Incluso en invierno con bajas temperaturas, el agregado de arena no se congela, asegurando producci車n continua durante todo el a?o.
M谷todo de lavado de arena tipo h迆medo
El m谷todo de lavado de arena tipo h迆medo utiliza una lavadora para eliminar polvo de piedra de la arena manufacturada hasta que el contenido de polvo cumpla con el est芍ndar para arena de construcci車n. La arena manufacturada queda limpia con m赤nimas impurezas.
倬勘蹦抭 recomienda dos tipos de equipos para lavado de arena que eliminan eficientemente materiales residuales como tierra y polvo de piedra sin generar polvo ni contaminaci車n del aire. La capacidad de procesamiento puede alcanzar 350 toneladas por hora.
- Lavadora de arena tipo rueda: Estructura simple, buen desempe?o de limpieza, bajo consumo de agua, baja tasa de fallas y m赤nima p谷rdida de arena fina y polvo de piedra.
- Lavadora de arena tipo espiral: Versi車n mejorada de la lavadora tipo rueda. Ofrece mejor desempe?o de limpieza. Algunas plantas de fabricaci車n de arena usan una combinaci車n de lavadoras tipo rueda y espiral para optimizar la calidad de la arena y grava.
Si la arena lavada est芍 demasiado h迆meda, un secador rotatorio de arena puede secarla. 倬勘蹦抭 utiliza un proceso de secado en tambor para eliminar la humedad de la arena. Puede secar 76 toneladas de arena por hora y reducir la humedad final a 0.5%每1% o menos.
Los cuatro m谷todos anteriores pueden ayudar a controlar el contenido de polvo de piedra en la arena manufacturada, mejorando la graduaci車n de la arena y resolviendo problemas de reciclaje y protecci車n ambiental relacionados con los residuos de polvo de piedra.
