Recientemente, Johnson & Johnson enfrent車 importantes responsabilidades legales debido a los posibles riesgos de c芍ncer asociados con su talco en polvo, lo que reaviv車 las preocupaciones sobre su seguridad. Esta preocupaci車n surge de la posible presencia de asbesto, un conocido carcin車geno , en algunos dep車sitos de mineral de talco.
?Es seguro usar talco? En su forma pura, el mineral de talco se considera seguro y no cancer赤geno. La extracci車n y el procesamiento industrial de talco normalmente no implican contaminaci車n por asbesto, lo que garantiza la seguridad de los productos de talco para los consumidores.
Este blog se centra en mejorar la blancura y finura del talco en polvo para cumplir con diversas especificaciones del mercado en industrias como la cer芍mica, los cosm谷ticos, el papel, el caucho y la pintura.
Especificaciones del mercado del talco
Debido a las diferentes impurezas y minerales que contiene, el color de los minerales de talco puede aparecer blanco, gris, verde, rosa, etc. El polvo de talco utilizado en la industria generalmente se refina para garantizar que su color sea un blanco relativamente puro para cumplir con los requisitos de pureza del color en la producci車n industrial.
Cada campo tiene requisitos espec赤ficos en cuanto a la pureza, finura, blancura y estructura de las escamas del talco.
El polvo de talco de alta pureza es especialmente adecuado para industrias con est芍ndares minerales estrictos, como la cosm谷tica y la farmac谷utica. Si bien la blancura del talco en polvo no afecta directamente las propiedades f赤sicas del talco , es crucial para mantener la pureza del color en productos de colores claros.
La estructura de escamas del polvo de talco afecta su resistencia y capacidades de refuerzo, y el talco m芍s puro exhibe estructuras de escamas superiores. 插餃梗鳥芍莽, la finura del polvo de talco influye en sus efectos reforzantes, siendo la miniaturizaci車n una tendencia de desarrollo clave en los productos de talco.
.
| Industria | Blancura | Finura (malla) | Pureza | Humedad |
| Productos cosm谷ticos | ≡80% | 200每500 | SiO 2 ≡57%, MgO≡28%, Fe 2 O 3 ≒1,3% | ≒1% |
| Pintar | ≡70% | 400每1250 | SiO 2 ≡30%, MgO≡22%, Fe 2 O 3 ≒0,4% | ≒0,2% |
| fabricaci車n de papel | ≡90% | 400-2000 | SiO 2 ≡45%, MgO≡25%, Fe 2 O 3 ≒0,3% | ≒0,2% |
| El plastico | ≡70% | 400-2000 | SiO 2 ≡45%, MgO≡25%, Fe 2 O 3 ≒0,3% | ≒1% |
| Goma | / | 400-2000 | SiO 2 ≡45%, MgO≡25%, Fe 2 O 3 ≒0,3% | ≒1% |
| Cable | / | 400-2000 | SiO 2 ≡45%, MgO≡25%, Fe 2 O 3 ≒0,3% | ≒1% |
| 唬梗娶芍鳥勳釵棗 | ≡75% | 325-1250 | SiO 2 ≡45%, MgO≡25%, Fe 2 O 3 ≒1% | / |
| Material impermeable | ≡60% | 400每1250 | SiO 2 +MgO≡77%, Fe 2 O 3 ≒0,4% | ≒1% |
Proceso de producci車n de talco fino ultrablanco
El beneficio del talco se diferencia de otros m谷todos de procesamiento de minerales en que su objetivo principal es mejorar la blancura. La blancura es un criterio clave para evaluar la calidad de los productos de talco en diversas industrias.
插餃梗鳥芍莽, al eliminar las impurezas, el proceso tambi谷n aumenta la pureza y aumenta la concentraci車n de minerales valiosos en el talco.
Este art赤culo describe seis pasos, que incluyen molienda, separaci車n magn谷tica, separaci車n por flotaci車n, blanqueo, calcinaci車n y separaci車n remagn谷tica, para ayudarlo a producir polvo de talco superfino con alto contenido de blanco.
Paso I Molienda
Dado que el talco se convertir芍 en una suspensi車n m芍s adelante, es preferible la molienda h迆meda para el proceso de molienda. Este m谷todo reduce el riesgo de problemas de polvo y garantiza un tama?o de part赤cula m芍s uniforme.
Se recomienda utilizar molienda h迆meda para el talco, donde primero se tritura el talco y luego se procesa en un molino de bolas para lograr un tama?o de part赤cula de 0,074 mm para la producci車n de lechada.
Paso II Separaci車n magn谷tica
Los minerales asociados al talco pueden contener minerales magn谷ticos como hematita y arena de hierro, que afectan la finura y blancura del talco. Para reducir el contenido de hierro, la suspensi車n debe pasar a trav谷s de un separador magn谷tico h迆medo para eliminar el hierro, reduciendo el contenido de hierro del talco a menos del 1%.
Paso III Separaci車n por flotaci車n
Despu谷s de la separaci車n magn谷tica, la concentraci車n de la suspensi車n se ajusta al 25% para una flotaci車n sin fluoruro, que elimina oligoelementos da?inos como el potasio, el sodio y el aluminio.
La hidrofobicidad natural del talco permite que las burbujas se adsorban f芍cilmente en su superficie en el tanque de flotaci車n, lo que facilita la flotaci車n del talco sin necesidad de un recolector. Solo se requieren espumador MIBC e inhibidor CMC. Despu谷s de la flotaci車n, la concentraci車n de la suspensi車n se eleva al 50% y se agregan productos qu赤micos para eliminar a迆n m芍s las impurezas.
La proporci車n farmac谷utica es mineral bruto: agua: producto farmac谷utico = 100:50:30, con 芍cido ox芍lico y 芍cido clorh赤drico formando el producto farmac谷utico en una proporci車n de 芍cido ox芍lico: 芍cido clorh赤drico = 20:10. Agitar a temperatura ambiente durante 0,5 a 3 horas promueve la eliminaci車n de impurezas mediante una reacci車n qu赤mica.
Paso ｌ Blanqueador
El valor comercial del talco est芍 estrechamente relacionado con su blancura. Para mejorar la blancura se recomienda realizar un tratamiento de blanqueo tras la flotaci車n.
En la lechada despu谷s de eliminar las impurezas, agregue de 0,5 a 3 kg de polvo reductor para blanquear y luego l芍velo con agua limpia 2 a 3 veces. El valor de PH de la suspensi車n blanqueada alcanza entre 6,8 y 7,5.
Paso ｍ 唬硃梭釵勳紳硃釵勳車紳
Despu谷s del blanqueo, el talco ingresa al horno rotatorio para su calcinaci車n. La temperatura de calcinaci車n es de 800 a 1300 ∼C y el tiempo de calcinaci車n es de 3 a 4 horas.
Se recomienda agregar de 4 a 8 kg de agente blanqueador de cloruro de sodio por tonelada durante el proceso de calcinaci車n. Durante el proceso de calcinaci車n, el cloruro de sodio elimina gradualmente parte del agua cristalina y la materia org芍nica destruyendo la red de la estructura cristalina, blanqueando y eliminando impurezas.
Paso ｎ Separaci車n magn谷tica
El talco calcinado y enfriado ingresa nuevamente al separador magn谷tico para eliminar el hierro. La elecci車n de un separador magn谷tico seco tambi谷n puede ayudar a romper el polvo aglomerado.
Por fin, un polvo de talco de alta calidad. con una blancura del 95%-99%, una finura de malla 800 y un contenido de Mg superior al 33%.
Referencias
-
?
?
