La descripci¨®n detallada del secador de tres tambores.
La secadora de tres tambores o la secadora de tres tambores es una unidad de deshidrataci¨®n por conducto de calentamiento interno de contacto. Durante el proceso de deshidrataci¨®n, el calor se transmite desde la pared interna del rodillo a la pared externa, pasa a trav¨¦s de los materiales alimenticios en la pared externa y luego vaporiza la humedad de los materiales.

Las ventajas y beneficios del secador de tres tambores.
La secadora de tambor triple o secadora de tambor triple tiene una estructura compacta y cubre un ¨¢rea peque?a que es la mitad de la secadora de tambor simple. Funciona de manera confiable con bajo consumo de energ¨ªa y alta eficiencia t¨¦rmica, lo que logra los objetivos de un buen efecto de secado del material, control de automatizaci¨®n simple y poco personal operativo.


Proceso de trabajo
Los materiales ingresan al lado interno del tambor a trav¨¦s del dispositivo de alimentaci¨®n para realizar el proceso de secado del flujo actual. Se elevan y se esparcen bajo la placa de pala en forma de espiral para intercambiar calor.
Luego, los materiales ingresan a la capa intermedia de la pared interior a trav¨¦s del otro extremo para realizar el proceso de secado a contracorriente. Se levantan una y otra vez en la capa intermedia, avanzando dos pasos hacia adelante y un paso hacia atr¨¢s.

Absorben el calor tanto del tambor interno como del tambor central, lo que extiende el tiempo de secado y logra las mejores condiciones de secado. Finalmente, los materiales caen en la capa externa del tambor desde el otro extremo de la capa intermedia, proces¨¢ndose en forma rectangular de m¨²ltiples bucles.
Los materiales secos salen r¨¢pidamente del tambor bajo el aire caliente, mientras que los h¨²medos permanecen en el tambor debido a su propio peso. Los materiales se secan completamente dentro de la placa de pala rectangular y luego se enfr¨ªan mediante el enfriador de tambor ¨²nico, finalizando as¨ª todo el proceso de secado.
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| Item/Unit/Model | Φ2.5×7m | Φ2.7×7m | Φ3.0×7.0m | Φ3.2×7.0m | Φ3.6×8m |
| Diameter of outer cylinder(m) | 2.5 | 2.7 | 3.0 | 3.2 | 3.6 |
| Length of outer cylinder(m) | 7 | 7 | 7.0 | 7.0 | 8 |
| Cylinder volume( m³ ) | 16.63 | 16.63 | 52.678 | 52.678 | 81.38 |
| Rotating speed of cylinder(rpm) | 4-10 | 4-10 | 4 -10 | 4 -10 | 4 -10 |
| Initial moisture of slag(%) | 10-12 | 10-12 | 10-12 | 10-12 | 10-12 |
| Final moisture of slag(%) | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 |
| Initial moisture of yellow ground(%) | 8-10 | 8-10 | 8-10 | 8-10 | 8-10 |
| Final moisture of yellow ground (%) | 0.5-1 | 0.5-1 | 0.5-1 | 0.5-1 | 0.5-1 |
| Highest intake air temperature(¡æ) | 700-750¡æ | 700-750¡æ | 700-750¡æ | 700-750¡æ | 700-750¡æ |
| Production capacity(T/h) | Yellow sand: 25-30 Slag: 20-25 |
Yellow sand: 30-35 Slag: 25-30 |
Yellow sand: 35-40 Slag: 30-35 |
Yellow sand: 45-50 Slag: 35-40 |
Yellow sand: 65-70 Slag: 60-65 |
| Motor type | Y2-132m-4E | Y2-132m-4E | Y2-160m-4 | Y2-160m-4 | Y2-160m-4 |
| Motor power(kw) | 7.5×2 | 11×2 | 7.5×4 | 7.5×4 | 15×4 |
| Reducer type | XWD7-23-11W | XWD7-23-11W | XWD6-23-7.5KW | XWD6-23-7.5KW | XWD8-23-15KW |
| Velocity ratio of reducer | 29 | 29 | 29 | 29 | 29 |
| Item/Unit/Model | Cylinder volume( m³ ) | Production capacity(T/h) |
| Φ2.5×7m | 16.63 | Yellow sand: 25-30 Slag: 20-25 |
| Φ2.7×7m | 16.63 | Yellow sand: 30-35 Slag: 25-30 |
| Φ3.0×7.0m | 52.678 | Yellow sand: 35-40 Slag: 30-35 |
| Φ3.2×7.0m | 52.678 | Yellow sand: 45-50 Slag: 35-40 |
| Φ3.6×8m | 81.38 | Yellow sand: 65-70 Slag: 60-65 |
