Снос бетонных конструкций и проекты городского обновления создают огромные объемы отходов — плиты, блоки и армированный бетон.
Вместо вывоза строительного мусора на полигоны подрядчики по всему миру перерабатывают бетон прямо на месте, получая ценные материалы: основание дорог, засыпку, подоснову и даже новые бетонные заполнители.
В этом полном руководстве вы узнаете:
- Стандартную технологическую схему переработки бетона
- 5 наиболее распространённых типов бетонных дробилок
- Реальный пример завода производительностью 300 т/ч
Как выглядит линия по переработке бетона?
Типичная линия дробления переработанного бетона включает:
- 1 Подачу: Крупные куски бетона (с арматурой или без неё) загружаются во вибропитатель.
- 2 Первичное дробление: Щёковая дробилка измельчает бетон до кусков 75–200 мм.
- 3 Магнитную сепарацию: Магнитный сепаратор удаляет открытую стальную арматуру.
- 4 Вторичное дробление: Дробилка ударного действия или конусная дробилка уменьшает фракцию до 0–40 мм.
- 5 Сортировку: Вибрационный грохот разделяет щебень по требуемым размерам.
- 6 Готовую продукцию: Переработанные заполнители (0–5 мм, 5–20 мм, 20–40 мм), готовые для дорожной основы, засыпки и бетонных смесей.
Эта схема широко применяется в Северной Америке, на Ближнем Востоке, в Юго-Восточной Азии и Африке благодаря низким эксплуатационным затратам и высокой эффективности.
5 лучших дробилок для переработки бетона
1. Передвижная бетонная дробилка (колёсного типа)
Мобильные дробилки на колёсном шасси идеально подходят для площадок сноса, небольших и средних перерабатывающих предприятий, а также проектов, требующих быстрой и гибкой мобилизации.
Они позволяют дробить бетон непосредственно на стройплощадке, что особенно выгодно в городах, где высоки расходы на транспортировку и утилизацию.
Типичные производительности — 50, 100, 150 и 200 т/ч, возможна полная кастомизация под нужды проекта. Получить актуальную цену
Преимущества:
- Быстрая установка и лёгкое перемещение
- Мощное первичное дробление, способно перерабатывать крупные бетонные блоки
- Интегрированные системы подачи, дробления, сортировки и магнитной сепарации
- Отличное решение для подрядчиков, часто перемещающихся между объектами
Варианты конфигурации:
| Щёковая дробилка + питатель + конвейеры + шасси | Конусная дробилка + вибросито + конвейеры + шасси | Ударная дробилка + вибросито + конвейеры + шасси | Пескоделатель VSI + вибросито + конвейеры + шасси |
2. Мобильная бетонная дробилка (гусеничного типа)
Гусеничные мобильные дробилки предназначены для сложного рельефа и тяжёлых демонтажных работ. Их прочная конструкция и улучшенное сцепление на неровных поверхностях делают их популярными в карьерах, шахтах и на крупных объектах сноса.
Типичная производительность — 50–750 т/ч в зависимости от модели; доступны индивидуальные конфигурации. Совместимые типы дробилок: щёковая, конусная, ударная, молотковая, мелкое дробление и пескоделатель VSI. Получить актуальную цену
Преимущества:
- Гусеничное шасси для полной автономной передвижности и повышенной мобильности
- Интегрированная система сортировки и оборудование для подавления пыли
- Эффективное отделение арматуры для получения более чистого вторичного заполнителя
- Высокая производительность при непрерывной работе, подходит для тяжёлых условий
3. Щёковая дробилка
Щёковые дробилки являются наиболее мощными первичными дробилками для обработки крупных кусков армированного бетона и твёрдых материалов.
Благодаря высокой силе сжатия их обычно используют на первом этапе переработки бетона для уменьшения габаритных отходов перед вторичным дроблением.
Производительность: 1–1200 т/ч
Размер выхода: 10–350 мм
Рекомендуемые модели: CJ96, CJ106, CJ125
Преимущества:
- Низкие эксплуатационные затраты и длительный срок службы
- Отличные возможности для первичного дробления
- Простая конструкция и удобство обслуживания
- Совместимость с ленточными питателями для непрерывной работы
4. Ударная дробилка
Для подрядчиков, стремящихся производить и продавать высококачественные вторичные заполнители, ударные дробилки являются одним из лучших решений.
Ударные дробилки — наиболее широко используемое оборудование на заводах по переработке бетона. Они производят чистые, хорошо формованные заполнители, идеально подходящие для товарного бетона и дорожного строительства.
Поскольку ударные дробилки работают как вторичные, они не подходят для очень твёрдой породы, которая вызывает ускоренный износ молотков.
Производительность: 30–800 т/ч
Размер выхода: 0–40 мм
Рекомендуемые модели: PF1210, PF1315, CI1316
Преимущества:
- Получение заполнителей отличной формы (кубовидные частицы)
- Идеально подходит для производства фракций 0–20 мм и 20–40 мм
- Возможность дополнительного доформирования мелких фракций для повышения качества конечного продукта
- Совместимость с ленточными питателями для непрерывного процесса
5. VSI sand making machine
VSI-агрегаты обычно применяются на заключительной стадии переработки бетона и выполняют роль эффективных третичных дробилок.
Их основная задача — выпуск высококачественного переработанного песка фракции 0–5 мм и улучшение кубовидности заполнителя. Такие установки широко используются на заводах по производству искусственного песка и песка из переработанного бетона, особенно когда требуется материал повышенного качества для бетона и асфальтобетонных смесей.
Производительность: 80–650 т/ч
Выходная фракция: 0–5 мм
Оптимальные модели: VSI 7611, VSI 9526, VSI 1145
Крупные необработанные бетонные блоки для данного оборудования не подходят — металлическая арматура должна быть удалена на ранних стадиях дробления.
Преимущества:
- Отличная кубовидность и стабильная гранулометрия
- Эффективное удаление слабых цементных плёнок, что повышает качество заполнителя
- Возможность работы в замкнутой схеме после щёковой или роторной дробилки
- Подходит для дорожного основания, товарного бетона и асфальтобетонных смесей
Линия переработки бетона 300 т/ч на Ближнем Востоке
Один из заказчиков на Ближнем Востоке внедрил комплекс переработки бетона производительностью 300 т/ч, включающий щёковую дробилку CJ106, роторную дробилку PF1315 и трёхдечное вибросито. Данный комплекс надёжно справляется как с армированным, так и с неармированным бетоном.
Получаемые продукты:
- Песок 0–5 мм
- Щебень 5–20 мм
- Материал для основания 20–40 мм
С момента запуска комплекс стабильно производит около 2400 тонн в сутки. Готовая продукция используется для дорожного строительства и на местных заводах по производству товарного бетона.
Экономия на закупке заполнителей и сокращение объёмов утилизации позволили заказчику окупить проект всего за 10 месяцев, снизив себестоимость материалов примерно на 30%.
Часто задаваемые вопросы
1. Какие типы бетонных отходов можно перерабатывать на такой линии?
- Оборудование позволяет перерабатывать армированный бетон, неармированный бетон, бетонные блоки и сборные панели, а также смешанные строительные отходы. Для установки VSI металлические включения должны быть удалены заранее.
2. Какой диапазон производительности доступен для линий переработки?
- В зависимости от конфигурации мобильные и стационарные комплексы обеспечивают производительность от 10 до 800 т/ч.
3. Можно ли адаптировать комплекс под конкретный проект?
- Да. Параметры линии — производительность, тип дробления и система сортировки — настраиваются в соответствии с сырьём, требуемыми фракциями и бюджетом заказчика.
