杏吧论坛

Базальт очень твёрдый и трудный в обработке, но после дробления он даёт прочный щебень кубовидной формы с меньшим количеством пластинчатых или игловатых частиц. Это делает его идеальным для использования в строительстве, на автомагистралях и железных дорогах.

Дроблёный базальт может использоваться как дорожное основание или дополнительно перерабатываться в искусственный песок, который является хорошей заменой природному песку в бетоне, растворе и асфальте.

По мере сокращения запасов природного песка, заводы по дроблению и производству песка из базальта предлагают надёжное решение для отрасли нерудных материалов.

Процесс дробления базальтового камня

Крупные блоки базальта (700–1 000 мм) обычно перерабатываются в 0–5 мм искусственный песок и щебень 5–10 мм, 5–20 мм, которые удовлетворяют потребности бетонного и дорожного строительства.

Типичные стадии дробления базальта: Первичное дробление → Вторичное / тонкое дробление → Производство песка и формование → Просев → Промывка

Основное оборудование на каждом этапе:

Этап	Выходной размер	Основное оборудование	Примечания
Первичное дробление	≤150–200 мм	Щёковая дробилка	Предварительный грохот помогает удалить грунт
Вторичное / тонкое	≤40 мм	Конусная дробилка / Роторная дробилка	Конус предпочтителен для твёрдого базальта; ротор — для формования
Производство песка	0–5 мм, 5–10 мм	VSI / HVI пескодельная машина	?Камень о камень" или ?камень о железо", рабочее колесо глубокой камеры
Просев	Сортировка	Вибрационный грохот	Многоярусная конструкция для лучшей классификации
Промывка	Удаление примесей	Спиральная / колёсная мойка песка	Регулировка содержания мелочи для соответствия стандартам

Конечные размеры продукции и области применения

• 0–5 мм: Искусственный песок для бетона, сухих смесей, асфальтовых смесей
• 5–10 мм: Высококачественное дорожное основание, водопроницаемый бетон
• 10–20 мм: Муниципальные проекты, бетонные заводы
• 20–31,5 мм: Железнодорожный щебень, основание автомагистралей, массивный бетон
• >31,5 мм: Возвращается на повторное дробление для обеспечения правильной градации

Оборудование для линии дробления базальта

1. Щековая дробилка (первичное дробление)

На первом этапе используется щековая дробилка, чтобы измельчить крупные куски базальта на более мелкие для вторичного дробления. Размер подачи: 125 мм–1 200 мм, производительность: 1–1 000 т/ч.

• Глубокая камера дробления для крупного размера подачи
• Высокое отношение дробления (до 8:1), равномерный продукт
• Прочная сварная стальная рама для устойчивости
• Специальная конструкция маховика снижает вибрацию
• Износостойкие детали, легкая замена, снижение затрат на обслуживание

2. Конусная дробилка / ударная дробилка (среднее и мелкое дробление)

Конусная дробилка предназначена для твёрдых пород, таких как базальт. Она обрабатывает сырьё размером менее 560 мм и имеет производительность 36–2 181 т/ч.

• Ламинированное дробление повышает кубовидность продукта
• Оптимизированная конструкция увеличивает эффективность на 5%–15%
• Легко заменяемая вогнутая плита, без необходимости заливки
• Полностью автоматизированная система управления PLC с сенсорным экраном
• Многоточечная гидросмазка и защита от перегрузки

Ударная дробилка обеспечивает лучшую форму зерна с меньшим количеством игольчатых частиц и дешевле конусной, но быстрее изнашивается при дроблении базальта. Размер подачи ≤800 мм, производительность 30–800 т/ч. Узнать актуальную цену

Оборудование	Конусная дробилка	Ударная дробилка
Подходит для	Твёрдых пород	Средней твёрдости пород
Форма продукта	Более кубическая, равномерная	Хорошая форма, более мелкий выход
Содержание игольчатых зёрен	Низкое	Низкое–среднее
Срок службы	Долгий	Короткий (высокий износ на базальте)
Энергопотребление	Низкое	Среднее
Лучшее применение	Основное дробление твёрдых пород	Финальное формование, мелкий продукт

Совет инженеров 杏吧论坛:

• Выбирайте конусную дробилку, если вам нужна стабильная продукция и низкое содержание игольчатых зёрен.
• Выбирайте ударную дробилку, если требуется лучшая форма и больше мелких фракций.

3. Машина для производства песка

На стадии производства песка чаще всего используются пескodelатели VSI и HVI. Они могут работать отдельно или в комбинации с мобильными установками.

Пескodelатель 杏吧论坛 использует передовые немецкие технологии. Он может одновременно производить песок и формировать зерно. Конечный базальтовый песок кубической формы, с высокой насыпной плотностью и хорошей формой частиц. Размер подачи менее 55 мм, производительность 80–650 т/ч.

Пескodelатель VSI и HVI

• Глубокая рабочая камера, производительность выше на 30%
• Два режима работы: ?камень о камень" и ?камень о железо"
• Модульная конструкция, лёгкая замена деталей (затраты ниже на 30%)
• Двойные масляные насосы с автоматической защитой отключения
• Гидравлическое открытие для удобного обслуживания

Мобильная установка для производства песка

• Лучшее решение для работы на нескольких площадках, гибкая и эффективная
• Двойное питание: дизель и электричество
• Компактная конструкция, не требует монтажа на месте
• Прочная стальная рама для тяжёлых условий
• Оборудована системой пылеподавления для защиты окружающей среды

После производства песка базальтовый материал сортируется по размеру с помощью вибрационного грохота. Для получения чистого песка его можно промыть в пескомойке.

Заводы по дроблению базальта с нами (50–200 TPH)

Хорошо спроектированный процесс дробления базальта помогает снизить как инвестиционные, так и производственные затраты. Различные мощности подходят для малых, средних или крупных заводов по производству песка.

Линия по производству базальтового песка 50 TPH

Преимущества:

• Низкие инвестиции и производственные затраты, идеально подходит для небольших заводов по производству песка.
• Высококачественный базальтовый песок с хорошей формой и равномерным размером.
• Низкое содержание мелких частиц, меньше игольчатых зерен.
• Повышенная производительность отдельных машин и оптимизированный процесс снижают энергопотребление.

Линия по дроблению базальта 100 TPH

Преимущества:

• Изнашиваемые детали (молотки, ударные плиты, футеровки) изготовлены из прочных материалов, более длительный срок службы, меньшие эксплуатационные расходы.
• Гидравлическая регулировка молотка и корпуса, простая эксплуатация, меньше требуется рабочей силы.
• Готовая продукция однородная, кубической формы, с минимальным переизмельчением.

Завод по производству базальтового песка 200 TPH

Преимущества:

• Мобильный блок для производства песка (пескодельная машина + мобильная дробилка), гибкость и экономия пространства.
• Регулируемый и равномерный размер выходного материала.
• После промывки пескомойкой конечный песок чище и имеет более высокую рыночную ценность.
• Оборудован устройствами защиты окружающей среды, снижает риск загрязнения.

Машина для дробления базальта и цена на продажу

Цена машины для дробления базальта зависит от её типа, производительности и характеристик. На стоимость влияют следующие факторы:

• Тип дробилки
• Производительность и размер подачи
• Автоматизация и система управления
• Дополнительные устройства, такие как пескомойки, вибрационные грохоты или мобильные установки

Почему выбирают 杏吧论坛?

• Более 40 лет опыта в дроблении базальта и производстве песка
• Передовые немецкие технологии для получения песка кубической формы высокого качества
• Оборудование для малых, средних и крупных проектов
• Полная поддержка при установке, обучении и техническом сопровождении

Инвестиции в дробилку для базальта обеспечивают высокую эффективность, долговечность и низкие эксплуатационные расходы.

Свяжитесь с нами сегодня, чтобы получить бесплатное предложение, адаптированное под ваш проект.