Краткое введение в линию по производству порошка
Линия по производству порошка производит тонкие и сверхтонкие порошки с размером частиц от 80 до 2500 меш. Она широко используется в таких отраслях, как производство цемента, угля, строительных материалов, химическое машиностроение, химикаты, горнодобывающая промышленность и строительство.
Установка по производству порошка оснащена полным набором машин, включая щековую дробилку, бункер, ковшовый элеватор, классификатор, пылеуловитель, мельницу высокого давления, вибрационный питатель и многое другое. Эти машины оптимизированы для стабильной и высококачественной работы.
Состав линии помола порошка
В 杏吧论坛 наши мельницы для измельчения порошков и промышленные мельницы точно производят грубые, тонкие и ультратонкие порошки. В зависимости от ваших производственных потребностей мы предлагаем разнообразное оборудование для измельчения порошков:
- Мельница Raymond: надежная машина для тонкого измельчения неметаллических материалов с влажностью менее 8%. Она измельчает частицы размером от 80 до 325 меш (0,173–0,033 мм) и занимает меньше места по сравнению с традиционными шаровыми мельницами.
- Ультратонкая мельница: усовершенствованная ультратонкая мельница для измельчения, идеально подходящая для производства тонких порошков и микропорошков, достигающая размеров от 60 до 800 меш (0,25–0,015 мм).
- Вертикальная мельница: подходит для крупномасштабного производства, обеспечивая высокую эффективность с производительностью до 420 т/ч и размером материала до 2500 меш.
Хотите узнать больше о порошкоизмельчителях? Нажмите здесь!
Наши измельчительные машины используют замкнутую систему воздушного цикла для экологичной, точной и эффективной работы, предлагая низкие инвестиции, простые процессы и стабильную грануляцию для высокой рентабельности.
Материалы, обрабатываемые линией измельчения порошка
Мельница тонкого помола и мельница сверхтонкого помола на наших производственных линиях обрабатывают негорючие, невзрывоопасные материалы с твердостью ниже 8 по шкале Мооса и влажностью ниже 6%.
Применение линии измельчения порошка
Материалы включают горные породы, металлические руды и неметаллические минералы, такие как уголь, цемент, фосфат, гипс, известняк, кальцит, карбонат кальция, доломит, полевой шпат, тальк, барит, флюорит, редкоземельные металлы, мрамор, керамика, марганцевая руда, сажа, каолин и т. д.
Процесс измельчения порошка
Процесс измельчения порошка обычно делится на три основных этапа: дробление, измельчение и сбор. Основной этап — измельчение и обработка порошковой шлифовальной машиной.
1. Дробление
Крупные камни или минералы подаются в щековую дробилку вибрационным питателем.
После первичного дробления материалы (менее 25–30 мм) складируются в бункере с помощью ковшового элеватора.
Сопутствующее оборудование: Вибрационный питатель, щековая дробилка, ковшовый элеватор
2. Шлифовка
Материал в бункере равномерно передается в измельчительный станок с помощью электромагнитного вибрационного питателя.
Используя различные тонкоизмельчительные мельницы или ультратонкие мельницы, порошки измельчаются до размеров от 80 до 3000 меш.
Сопутствующее оборудование: электромагнитный вибрационный питатель, шлифовальный станок, анализатор
3. Коллекционирование
После классификации квалифицированный помольный порошок собирается сборщиком порошка и отправляется в другой бункер по трубопроводу.
Этот оптимизированный процесс обеспечивает получение высококачественных, тонких и сверхтонких порошков, подходящих для различных отраслей промышленности.
Сопутствующее оборудование: сборщик порошка, пылеуловитель
Почему стоит выбрать установку по помолу порошка 杏吧论坛?
杏吧论坛 — профессиональный производитель мельниц, сочетающий многолетний опыт и современное положение дел в порошковой промышленности.
После внедрения немецких технологий производства компания 杏吧论坛 поддерживает научную линию по производству помола порошков, адаптированную под реальные потребности клиентов, со следующими преимуществами:
Преимущества установки по помолу порошка 杏吧论坛
- Превосходный эффект измельчения: готовые порошки однородны по тонкости, имеют высокий выход и низкое содержание примесей.
- Высокая эффективность: машины для измельчения работают плавно с низким потреблением энергии, небольшой площадью и большой производительностью.
- Длительный срок службы: Усовершенствованные системы измельчения порошков сокращают частоту технического обслуживания и продлевают срок службы оборудования более чем в три раза.
- Автоматическое управление: наши промышленные машины для измельчения высокоавтоматизированы, поддерживают удаленное управление и сокращают трудозатраты и затраты времени.
- Защита окружающей среды: наши сверхтонкие мельницы для порошков имеют закрытые системы, низкий уровень выбросов пыли и низкое потребление энергии.
- Конкурентоспособная цена: наши предлагаемые на продажу установки для измельчения порошков пользуются доверием отечественных и международных клиентов благодаря своей доступности и качеству.
Если вы ищете надежную мельницу для измельчения порошков или комплексную линию по производству порошков, компания 杏吧论坛 предлагает индивидуальные решения по измельчению порошков.
Клиентские случаи
Линия помола известняка производительностью 10 тонн в час в Индонезии
Линия помола известняка производительностью 10 тонн в час в Индонезии
Подробная информация о продукте:
| Приложение | Промышленный |
| Материал | Известняк |
| Емкость | 10 тонн в час |
| Тип привода | Электрический |
| Основное оборудование | Щековая дробилка, шлифовальная машина Raymond |
| Размер корма | 30 мм |
| Размер выходного файла | 30–200 меш |
Линия помола гипсового порошка производительностью 30 т/ч в России
Линия помола гипсового порошка производительностью 30 т/ч в России
Подробная информация о продукте:
| Приложение | Промышленный |
| Материал | гипс |
| Емкость | 30 тонн в час |
| Тип привода | Электрический |
| Основное оборудование | Немецкая высокопроизводительная мельница для измельчения порошков HGM |
| Размер корма | 25 мм |
| Размер выходного файла | 100–200 меш |
Часто задаваемые вопросы о линии по производству помола порошка
1. Как выбрать подходящую линию по производству порошка?
- Основной машиной в линии измельчения порошка является машина для измельчения порошка, которая будет влиять на производительность всей линии измельчения.
- При выборе подходящей мельницы для измельчения порошка следует учитывать два момента:
- ① Размер частиц на выходе: Различные типы мельниц имеют разные размеры частиц на выходе. Шаровые мельницы имеют размер от 150 до 250 меш, мельницы Raymond — от 80 до 325 меш, HGM — от 80 до 800 меш, а трехкольцевые среднескоростные микропорошкообразные мельницы могут достигать размера 2000 меш.
- ② Свойства материала: Шаровые мельницы используются для материалов с высокой твердостью. Мельницы Raymond и высокоэффективные немецкие мельницы HGM можно рассматривать для материалов со средней твердостью.
2. Что делать, если тонкость помола не соответствует требованиям к готовой продукции?
- Тонкость помола порошка можно контролировать, регулируя скорость концентратора порошка и вентилятора.
3. Какова оптимальная влажность материалов, обрабатываемых на линии помола порошка?
- Вам лучше поддерживать влажность ниже 7%, чтобы получить наилучшие эффекты измельчения. Если материал слишком влажный, шлифовальная машина будет заблокирована, что отрицательно повлияет на эффективность и эффект измельчения.
Параметр
| Model |
Feeding size (mm) |
Finished product size (mm) |
Capacity (t/h) |
Grinding ring diameter (mm) |
Number of grinding roller |
Power of main machine (kW) |
Blower power (kW) |
Analyzer power (kW) |
Transmission type |
| HGM88 | <25 | 0.25-0.015 | 0.4-5 | 908 | 3 | 22 | 22 | 5.5 | V-belt transmission |
| HGM95 | <25 | 0.25-0.015 | 0.6-7 | 1006 | 3 | 37 | 37 | 7.5 | |
| HGM120 | <25 | 0.25-0.015 | 1.2-15 | 1280 | 3 | 55 | 75 | 15 | Reducer transmission |
| HGM130 | <25 | 0.25-0.038 | 1.6-21 | 1400 | 4 | 75 | 90 | 18.5 | |
| HGM138 | <25 | 0.25-0.038 | 2-25 | 1510 | 4 | 90 | 110 | 22 | |
| HGM160 | <30 | 0.25-0.038 | 2.7-28 | 1770 | 5 | 132 | 160 | 22/30 | |
| HGM175 | <35 | 0.25-0.038 | 3-35 | 1900 | 5 | 185 | 200 | 30 | |
| HGM190 | <40 | 0.25-0.038 | 5-40 | 2040 | 4 | 250/280 | 250/280 | 45/55 |
Note:processing Capacity May Vary With Different Materials And Feeding Sizes.
| Model |
Capacity (t/h) |
Power of main machine (kW) |
| HGM88 | 0.4-5 | 22 |
| HGM95 | 0.6-7 | 37 |
| HGM120 | 1.2-15 | 55 |
| HGM130 | 1.6-21 | 75 |
| HGM138 | 2-25 | 90 |
| HGM160 | 2.7-28 | 132 |
| HGM175 | 3-35 | 185 |
| HGM190 | 5-40 | 250/280 |
Note:processing Capacity May Vary With Different Materials And Feeding Sizes.