En la naturaleza, el oro no reacciona con el ox赤geno para formar 車xidos como lo hacen el hierro o el cobre. Ya sea que est谷n enterrados en tumbas, en la arena o en el fondo del mar durante miles de a?os, las pepitas, los granos y las barras de oro siguen brillando.
Entonces, si el oro no se oxida, ?qu谷 es exactamente el mineral de oro oxidado?
Entendiendo los minerales de oro oxidados
El mineral de oro oxidado se refiere al mineral que contiene oro formado a trav谷s de procesos de oxidaci車n natural, en lugar de 車xidos de oro.
Estos minerales suelen contener oro junto con 車xidos de metales como hierro, cobre y manganeso. Los principales minerales son limonita y pirita, con poco o ning迆n sulfuro, pero incluyen minerales secundarios estables como hidr車xidos de hierro que contienen oro u 車xidos de hierro hidratados, junto con algo de cuarzo.
La erosi車n superficial transforma los minerales de sulfuro primarios en 車xidos e hidr車xidos, y es posible que el oro se incruste en hematita, goethita o limonita.
El mineral de oro oxidado suele tener un aspecto entre amarillo y marr車n y una textura suelta. Es una materia prima importante para la producci車n de oro.
?C車mo extraer oro del mineral de oro oxidado?
En el mineral de oro oxidado, la mayor parte del oro se encuentra dentro de los principales minerales de ganga y las grietas de los 車xidos met芍licos meteorizados. El tama?o de las part赤culas de oro var赤a mucho y la composici車n mineral es relativamente simple.
Antes de iniciar los procesos de trituraci車n y molienda, el pretratamiento del mineral de oro con un tambor es un paso crucial para mejorar la eficiencia del beneficio, especialmente en el caso de minerales de oro oxidados que contienen arcilla.
Posteriormente, la extracci車n de oro se puede realizar mediante m谷todos como separaci車n por gravedad, cianuraci車n o lixiviaci車n en pilas.
Paso 1: Trituraci車n del mineral
El triturado reduce el tama?o del mineral de oro oxidado y generalmente se realiza mediante un proceso seco con dos o tres etapas de triturado consecutivas: primaria, secundaria y terciaria.
Para la trituraci車n primaria de roca dura se utiliza una trituradora de mand赤bulas. Tritura el mineral de oro oxidado comprimi谷ndolo entre una placa de mand赤bula fija y otra m車vil resistente al desgaste, aunque el producto resultante suele ser grueso y en losas.
La trituraci車n secundaria y terciaria utiliza una trituradora c車nica, que se considera la mejor herramienta para triturar minerales de dureza superior a la media. Reduce el material comprimi谷ndolo entre la placa de acero m車vil y la fija, lo que proporciona un tama?o de part赤cula fina m芍s uniforme que la etapa primaria.
Capacidad: 105每1.590 t/h
Relaci車n de reducci車n: 6:1
Tama?o de alimentaci車n: ≒1.200 mm
Tama?o de alimentaci車n: ≒450 mm
Capacidad: 85每2.181 t/h
Relaci車n de reducci車n: 4:1每6:1
Despu谷s de la trituraci車n, se utiliza una criba vibratoria para clasificar el mineral de oro oxidado. Las part赤culas m芍s peque?as pasan a trav谷s de las aberturas de la criba, mientras que las part赤culas m芍s grandes permanecen en la superficie de la criba y se devuelven para una trituraci車n adicional.
Paso 2: Molienda del mineral
La molienda libera el oro de los minerales de ganga en el mineral de oro oxidado, lo que crea condiciones favorables para el beneficio posterior. Los equipos de molienda comunes incluyen molinos de bolas y molinos de cuba h迆meda.
Los molinos de bolas han sido la pieza principal de maquinaria en los circuitos tradicionales de molienda de rocas duras durante 100 a?os. El uso de un molino de bolas es la mejor opci車n cuando se requiere una molienda estacionaria a largo plazo, especialmente cuando se manejan grandes vol迆menes de mineral oxidado.
En comparaci車n con los molinos de bolas, los molinos de cuba h迆meda son m芍s adecuados para plantas de beneficio de mineral de oro oxidado de tama?o peque?o a mediano. Cuestan mucho menos y son m芍s f芍ciles de mantener, lo que los convierte en una excelente alternativa a los molinos de bolas. Aunque los molinos de cuba h迆meda tienen un rendimiento menor, proporcionan un efecto de molienda uniforme.
| Equipo | Tama?o del alimento | Tama?o de descarga | Capacidad | Costo |
| Molino de bolas | <25 mm | 0,074每0,89 mm | 0,65每615 t/h | Alto |
| Molino de pan h迆medo | ≒30 mm | 0,074每0,6 mm | 1每50 toneladas por hora | Bajo |
Paso 3: Beneficio del mineral
El beneficio del mineral de oro oxidado es un proceso complejo y cr赤tico. Se pueden seleccionar diferentes procesos de extracci車n seg迆n la naturaleza del mineral y la forma del oro. A continuaci車n, se presentan varios m谷todos de beneficio comunes:
1. Separaci車n por gravedad
La separaci車n por gravedad es un m谷todo f赤sico que utiliza la diferencia de gravedad espec赤fica entre el mineral de oro y los minerales de ganga para la separaci車n.
Los equipos de separaci車n por gravedad de mineral de oro oxidado com迆nmente utilizados incluyen mesa vibratoria , canal espiral , plantilla, etc.
| Equipo | Tama?o de part赤cula aplicable | Capacidad |
| Mesa vibratoria | Arena gruesa (0,5每2 mm), arena fina (0,074每0,5 mm), lodos (≒0,074 mm) | 10每60 toneladas diarias |
| Canal車n espiral | Minerales finos (0,02每0,3 mm) | 2每40 toneladas por hora |
| Plantilla | Minerales gruesos (normalmente >2 mm) | 30每250 toneladas por hora |
- Mesa vibratoria: Tiene una capacidad de procesamiento baja, pero es adecuada para plantas de procesamiento de tama?o peque?o a mediano que requieren una alta precisi車n de clasificaci車n. Maneja mineral de oro fino y es f芍cil de operar con un bajo costo.
- Concentrador Espiral: Ideal para operaciones a gran escala, posee alta capacidad de procesamiento, manejando eficientemente mineral de oro de fino a medio con un rendimiento continuo y estable.
- Jig: Se utiliza para la separaci車n de mineral de oro grueso. Tiene una gran capacidad de procesamiento y es adecuado para la separaci車n inicial o el desbaste a gran escala.
2. Cianuraci車n
El m谷todo de cianuraci車n es el m谷todo qu赤mico m芍s utilizado para la extracci車n de oro. Es adecuado para la miner赤a a peque?a y mediana escala de minerales de oro oxidados, especialmente aquellos con tama?o de part赤cula fino y alta ley.
Despu谷s de la molienda, el mineral de oro oxidado se mezcla con una soluci車n de cianuro y el oro se disuelve en el l赤quido a trav谷s de una reacci車n de lixiviaci車n, y luego el oro se recupera mediante adsorci車n con carb車n activado o precipitaci車n de zinc.
La cianuraci車n ofrece altas tasas de recuperaci車n de oro y una amplia aplicabilidad, pero implica operaciones complejas y altos costos debido a la necesidad de gestionar los desechos de cianuro.
3. Lixiviaci車n en pilas
La lixiviaci車n en pilas es adecuada para trozos grandes o de baja calidad de mineral de oro oxidado, a menudo sin molienda previa.
Despu谷s de triturarlo, el mineral de oro se apila en una plataforma de lixiviaci車n en pilas a prueba de fugas, formando una pila de mineral. Se roc赤a una soluci車n de cianuro sobre la pila para disolver el oro, que luego se recupera de la soluci車n de lixiviaci車n.
Este proceso tiene un bajo costo de inversi車n, es de operaci車n sencilla, tiene una amplia adaptabilidad y es adecuado para la extracci車n a gran escala de minerales de oro de baja calidad. Sin embargo, requiere un tama?o de part赤cula de mineral espec赤fico, ya que las part赤culas muy finas pueden afectar la eficiencia de la lixiviaci車n.
Estos son los tres m谷todos principales para procesar el mineral de oro oxidado. En el caso de los minerales parcialmente oxidados, la separaci車n por gravedad y la cianuraci車n suelen combinarse. En el caso de los minerales completamente oxidados, el oro grueso se recupera principalmente mediante la separaci車n por gravedad, mientras que las part赤culas de oro finas se tratan con cianuraci車n por agitaci車n y las part赤culas del tama?o de una arena se procesan con cianuraci車n por percolaci車n.
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El procesamiento del mineral de oro oxidado depende de la naturaleza del mineral y de la forma del oro. Al elegir los m谷todos de beneficio m芍s adecuados y optimizar los procesos de trituraci車n, molienda y separaci車n, se pueden maximizar las tasas de recuperaci車n de oro y mejorar los beneficios econ車micos.
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