?Qu谷 es la escoria?
La escoria recibe el nombre completo de escoria granulada molida de alto horno (GGBF), un subproducto producido por las plantas de fundici車n metal迆rgica. Adem芍s del mineral de hierro y el combustible (coque), tambi谷n se deben mezclar piedra caliza y dolomita apropiadas para reducir la temperatura de fundici車n en el proceso de fundici車n.
El 車xido de calcio en la piedra caliza, el 車xido de magnesio en la dolomita, los minerales residuales en el mineral de hierro y las cenizas en el coque se funden en el alto horno para producir una masa fundida que contiene silicato y aluminato.
Escorias
La masa fundida que flota sobre la superficie del hierro fundido se descarga por el puerto. Despu谷s de ser apagado por el aire y el agua, forma part赤culas granulares (GGBF).
La escoria descargada tiene un gran volumen. Y var赤a seg迆n la ley del mineral y el m谷todo de fundici車n. Por ejemplo, cuando se produce 1 tonelada de arrabio, se descargan de 1 a 1,2 toneladas de escoria del mineral de hierro pobre, pero s車lo 0,25 toneladas de escoria se descargan del mineral de hierro de alta calidad.
Con la mejora de la tecnolog赤a moderna de beneficio y fundici車n, la cantidad de escoria producida por cada tonelada de arrabio se ha reducido significativamente.
La composici車n y propiedades de la escoria son diferentes seg迆n diferentes procesos de fundici車n y materias primas. Y existen principalmente dos m谷todos para la clasificaci車n de escorias.
Clasificaci車n de escoria
Por tipos de arrabio fundido
- Escoria fundida: escoria descargada durante el proceso de fundici車n y colada.
- Escoria sider迆rgica: escoria descargada al fundir el arrabio para la fabricaci車n de acero.
- Escoria especial: escoria que se descarga al fundir arrabio con otros componentes met芍licos.
Por la basicidad de la escoria.
La relaci車n entre los 車xidos b芍sicos y los 車xidos 芍cidos de la escoria se denomina basicidad de la escoria de alto horno ("B" para abreviar), B%=(CaO%+MgO%)/(SiO%+Al 2 O 3 % ).
Seg迆n su basicidad, las escorias se pueden dividir en tres tipos:
- Escoria alcalina: B>1.
- Escoria neutra: B=1.
- Escoria 芍cida: B<1.
Este es el m谷todo de clasificaci車n m芍s utilizado para la escoria de alto horno. La relaci車n de basicidad refleja intuitivamente la relaci車n entre la composici車n de los 車xidos b芍sicos y los 車xidos 芍cidos en la escoria.
Composici車n de escoria
Composici車n de escoria
Los principales componentes qu赤micos de la escoria son SiO 2 , Al 2 O 3 , CaO, MgO, MnO, FeO, S, etc. Adem芍s, algunas escorias tambi谷n contienen trazas de TiO 2 , V 2 O 5 , Na 2 O, BaO, P 2 O 5 , Cr 2 O 3 , etc. La cantidad de CaO, SiO 2 y Al 2 O 3 representan m芍s del 90% del total de escorias.
| tipos de escoria | Escoria com迆n | escoria de ferromanganeso | Escoria de vanadio | |
| Composici車n qu赤mica % | cao | 31-50 | 28-47 | 20-30 |
| SiO2 | 31-44 | 22-35 | 19-32 | |
| Al2O3 _ | 6-18 | 7-22 | 13-17 | |
| MgO | 1-16 | 1-9 | 7-9 | |
| MnO | 0,05-2,6 | 3-24 | 0,3-1,2 | |
| FeO | 0,2-1,5 | 1.2-1.7 | 1.2-1.9 | |
| S | 0.2-2 | 0,17-2 | 0,2-0,9 | |
| TiO2 | - | - | 6-31 | |
| V2O5 _ | - | - | 0,06-1 | |
Aplicaci車n integral de escorias
Cemento de escoria
Proceso de producci車n de cemento de escoria.
1. Cemento de escoria Portland
El cemento de escoria Portland (PSC) est芍 hecho de clinker de cemento Portland, escoria granulada de alto horno y entre un 3% y un 5% de yeso.
Al moler cemento de escoria , la cantidad de escoria de alto horno puede representar del 20% al 85% del peso total del cemento, lo que es muy beneficioso para mejorar la calidad y reducir el costo de producci車n del cemento.
Comparado con el cemento ordinario, el PSC tiene las siguientes caracter赤sticas:
En primer lugar, tiene una fuerte resistencia a la disoluci車n y la erosi車n, por lo que puede usarse en conservaci車n de agua, puertos mar赤timos y proyectos subterr芍neos.
Sin embargo, la resistencia a la corrosi車n del cemento de escoria es peor que la del cemento ordinario en agua 芍cida y agua salada de magnesio.
En segundo lugar, el PSC tiene un calor de hidrataci車n m芍s bajo, lo que es adecuado para verter hormig車n de gran volumen.
En tercer lugar, al tener una mayor resistencia al calor, funciona mejor que el cemento com迆n en talleres de alta temperatura y cimientos de altos hornos.
2. Cemento de escoria de yeso
El cemento de escoria de yeso es un material cementoso hidr芍ulico que se obtiene mezclando y triturando escoria seca y yeso, PSC o cal en una proporci車n determinada.
En la formulaci車n del cemento de escoria de yeso, la escoria de alto horno es la principal materia prima y representa aproximadamente el 80% del total de los componentes.
Este cemento de escoria de yeso tiene bajo costo y buena resistencia al ataque de sulfatos y permeabilidad, y es adecuado para la construcci車n hidr芍ulica y la fabricaci車n de diversos bloques prefabricados.
3. Cemento de escoria de cal
El cemento de escoria de cal es un material cementoso hidr芍ulico que se obtiene mezclando y granulando escoria seca, cal viva y yeso natural en una proporci車n adecuada.
La cantidad de cal se a?ade generalmente entre un 10% y un 30%. Desempe?a la funci車n de estimular los ingredientes activos en la escoria para producir aluminato de calcio hidratado y silicato de calcio hidratado.
El cemento de escoria de cal se puede utilizar para diversos preproductos de hormig車n curado con vapor, hormig車n no armado en agua, subterr芍neo o pavimento, y mortero de construcci車n industrial y civil.
Ladrillos de escoria
Proceso de producci車n de ladrillos de escoria.
El ladrillo de escoria se fabrica mezclando, regando, triturando y prensando escoria y piedra caliza. En el proceso de producci車n de ladrillos de escoria, el tama?o de part赤cula de la escoria es generalmente menor que 8 mm, y la temperatura del vapor inyectado en el horno es de aproximadamente 80 ⊥ a 100 ⊥, el tiempo de mantenimiento es de aproximadamente 12 horas.
El ladrillo compuesto por un 87% a un 92% de escoria granulada de alto horno, un 5% a un 8% de cemento y un 3% a 5% de agua tiene una alta dureza que puede alcanzar hasta 10 MPa, pudiendo ser utilizado en el uso com迆n. casa y construcci車n subterr芍nea.
Adem芍s, el ladrillo con mayor dureza se puede fabricar mezclando 40% de escoria en polvo y 60% de escoria granulada de alto horno molida y curado en autoclave durante aproximadamente 6 horas bajo una presi車n de vapor de 1,0 MPa a 1,1 MPa.
Los ladrillos de escoria tienen las siguientes ventajas sobre los ladrillos tradicionales:
Ladrillos de escoria
1 Amplia fuente de materias primas y bajo coste.
Las principales materias primas son las cenizas volantes, la escoria, la arena y el polvo de piedra. Los materiales se pueden llevar localmente, lo que tiene una alta tasa de utilizaci車n, bajo costo y alta rentabilidad.
2 Proceso simple y f芍cil operaci車n
Los materiales como escoria, cenizas volantes y arena se polimerizan mediante un agente generador de gas y un agente de refuerzo, y luego se forman f芍cilmente con un equipo especial.
3 Bajos requisitos para las condiciones de producci車n.
El sencillo cobertizo industrial se puede utilizar como f芍brica y los productos se pueden almacenar al aire libre sin almac谷n.
4 Peque?a inversi車n y m谷todo de producci車n flexible.
El negocio puede comenzar con una peque?a inversi車n y escala. Y puede producirse en una planta fija o puede producirse en un sitio m車vil.
Hormig車n de escoria
1. Hormig車n de escoria h迆medo y triturado.
El hormig車n con escoria h迆meda y molida se elabora con escoria como materia prima principal. El m谷todo de producci車n consiste en moler escorias y activadores (agua, cemento, cal y yeso) y mezclarlos con agregado grueso.
| 插娶喧赤釵喝梭棗 | La proporci車n de mezcla de diferentes grados de concreto%. | |||
| M15 | M20 | M30 | M40 | |
| Cemento | 〞 | 〞 | No m芍s de 15 | No m芍s de 20 |
| Cal | 5-10 | 5-10 | No m芍s de 15 | No m芍s de 5 |
| Yeso | 1-3 | 1-3 | 1-3 | 0.3 |
| Agua | 17-20 | 16-18 | 15-17 | 15-17 |
| Relaci車n agua-cemento | 0,5-0,6 | 0,45-0,55 | 0,35-0,45 | 0,35-0,4 |
| Lodo: Escoria | 1:1-1:1.2 | 1:0,75-1:1 | 1:0,75-1:1 | 1:0,5-1:1 |
2. Hormig車n de escoria y grava.
El proceso de producci車n del hormig車n de escoria y grava es similar al del hormig車n ordinario, pero el consumo de agua es ligeramente mayor. El agua a?adida generalmente se mide por el peso de la escoria, que representa aproximadamente el 1% o el 2% del peso total de la escoria.
Generalmente, cuando la resistencia del hormig車n preparado con escoria y grava es la misma que la del hormig車n preparado con 芍ridos naturales, la cantidad de hormig車n se puede ahorrar en un 20%.
El hormig車n de escoria y grava tiene los siguientes beneficios:
- Puede mejorar eficazmente la resistencia del hormig車n al agua de mar, especialmente adecuado para la ingenier赤a del agua de mar.
- Puede reducir significativamente el calor de hidrataci車n del hormig車n, adecuado para la preparaci車n de hormig車n de gran volumen.
- Puede inhibir la reacci車n 芍lcali-agregado y mejorar la durabilidad del hormig車n.
- Puede aumentar considerablemente la resistencia del hormig車n.
- Puede mejorar la densidad del hormig車n y mejorar la impermeabilidad del hormig車n.
- Puede reducir el costo del concreto.
Ingenier赤a de carreteras con balasto de escoria
La escoria y la grava tienen propiedades hidr芍ulicas que pueden utilizarse en la construcci車n de carreteras.
La piedra de escoria triturada contiene muchos agujeros peque?os, lo que tiene un buen rendimiento de reflexi車n difusa y un gran coeficiente de fricci車n.
Tambi谷n tiene mayor resistencia al calor que la piedra triturada com迆n y es m芍s adecuada para la pista de aterrizaje del aeropuerto.
algod車n de escoria
El algod車n de escoria est芍 hecho principalmente de escoria, que tiene las propiedades de conservaci車n del calor, aislamiento ac迆stico y fr赤o. La composici車n qu赤mica y las propiedades f赤sicas se muestran en las siguientes tablas.
Composici車n qu赤mica del algod車n de escoria.
| Componente | SiO2 | Al 2 0 3 | cao | MgO | S |
| Contenido/% | 32-42 | 8-13 | 32-43 | 5-10 | 0,1-0,2 |
Propiedades f赤sicas del algod車n de escoria.
| Conductividad t谷rmica /W﹞m -1 ﹞域 -1 | Temperatura de sinterizaci車n/⊥ | 嗨梗紳莽勳餃硃餃/眶﹞釵鳥 -3 | Densidad de fibra /米m | Rango de temperatura aplicable /⊥ |
| 0,033-0,041 | 780-820 | 0,13-0,15 | 4-6 | -200-800 |
Hay dos m谷todos para producir algod車n de escoria: m谷todo de soplado y m谷todo centr赤fugo. M谷todo de soplado: las materias primas fundidas y fluidas se soplan mediante vapor de pulverizaci車n o aire comprimido para producir algod車n.
M谷todo centr赤fugo: la materia prima se funde en el horno y cae sobre el disco giratorio para producir escoria de algod車n.
La principal materia prima del algod車n de escoria es la escoria de alto horno, que representa entre el 80% y el 90%. y otros materiales son dolomita, fluorita u otros como ladrillos rojos, guijarros, etc. El combustible para producir algod車n de escoria es el coque.
Proceso de inyecci車n para producir algod車n de escoria.
El algod車n de escoria se puede utilizar para aislamiento t谷rmico, absorci車n ac迆stica e ignifugaci車n.
Los productos terminados que procesa incluyen productos de aislamiento t谷rmico (tableros, fieltro y tubos), productos de absorci車n ac迆stica (tableros, fieltro, tiras y correas) y productos ign赤fugos (tableros y fibras).
La lana de escoria se utiliza ampliamente en los sectores de metalurgia, maquinaria, construcci車n, qu赤mica y transporte.
Escorias vitrocer芍micas
La vitrocer芍mica es un nuevo tipo de material inorg芍nico que se ha desarrollado en las 迆ltimas d谷cadas. Como materia prima para la vitrocer芍mica se pueden utilizar diversas rocas y piedras, que son extremadamente ricas. Y la escoria de alto horno tambi谷n se puede utilizar para producir vitrocer芍micas de escoria.
Las escorias vitrocer芍micas est芍n compuestas por un 62%-78% de escorias de alto horno, y un 22%-38% de s赤lice u otras escorias metal迆rgicas no ferrosas.
La vitrocer芍mica de escoria se compone principalmente de los siguientes elementos qu赤micos:
| Elementos qu赤micos | SiO2 | Al 2 0 3 | cao | MgO | Na 2 0 | Agente de nucleaci車n |
| 捩娶棗梯棗娶釵勳車紳 | 40%-70% | 5%-15% | 15%-35% | 2%-12% | 2%-12% | 5%-10% |
Los productos vitrocer芍micos de escoria son m芍s duros que el acero con alto contenido de carbono y m芍s ligeros que el aluminio. Sus propiedades mec芍nicas son mejores que las del vidrio ordinario y su resistencia al desgaste es mejor que la de la piedra fundida. Tiene buena estabilidad t谷rmica y su rendimiento de aislamiento el谷ctrico es cercano al de la porcelana de alta frecuencia.
Las escorias de vitrocer芍mica se utilizan en la capa anticorrosi車n de diversos equipos de contenedores en la metalurgia, la industria qu赤mica, el carb車n, la maquinaria y otros sectores industriales.
El proceso de producci車n de vitrocer芍mica.
Fertilizante de escoria, silicio, calcio y magnesio.
El fertilizante de escoria, silicio, calcio y magnesio est芍 hecho de escoria de alto horno, cenizas de horno vertical, residuos y residuos de silicio. Los materiales anteriores se funden a altas temperaturas en un alto horno o en un horno el谷ctrico. El producto terminado tiene un precio econ車mico y una composici車n rica.
El proceso de producci車n de fertilizantes de escoria.
Actualmente, Francia y Luxemburgo producen el fertilizante de silicio, calcio y magnesio combinando las caracter赤sticas de sus propios m谷todos de fabricaci車n de mineral de hierro y acero. Jap車n y Corea del Norte tambi谷n utilizan escoria para fabricar fertilizantes de silicio.
唬棗紳釵梭喝莽勳車紳
La escoria tiene muchas otras aplicaciones. Por ejemplo, la escoria se puede utilizar para producir ladrillos permeables, imitaci車n de piedra y piedra artificial.
Las caracter赤sticas de los productos de escoria como resistencia, resistencia al agua, ignifugaci車n, aislamiento ac迆stico, anticorrosi車n, resistencia a los golpes y otras tambi谷n le brindan una perspectiva de mercado m芍s amplia.
