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Con el desarrollo de la sociedad, la demanda de arenisca, especialmente arena artificial , aumenta día a día. Hay dos tipos de líneas de producción de arena artificial, una es la línea de producción de arena húmeda y la otra es la línea de producción de arena seca. ?Cuáles son sus diferencias?

Diferentes principios de trabajo

Principio de funcionamiento y diagrama de flujo de la línea de producción de arena seca.

Hay dos tipos de procesos de producción de arena seca: sistemas de producción de arena seca tipo torre y de dise?o plano. El material de piedra se envía uniformemente a la trituradora de mandíbulas mediante el alimentador vibratorio para una trituración gruesa, y luego el material triturado de forma gruesa se envía a la trituradora de impacto para una trituración secundaria.

El material producido por la trituradora de roca de impacto debe ser procesado adicionalmente por una máquina de fabricación de arena para pasar a la etapa de trituración más fina. El material descargado de la máquina fabricadora de arena necesita el proceso de cribado para clasificar el producto deseado y el producto no deseado.

Si el material no cumple con el requisito de tama?o, debe enviarse de regreso a la máquina fabricadora de arena para otra ronda de trituración. El polvo producido en el proceso de cribado por vibración ingresará al colector de polvo por impulsos después de pasar por el clasificador.

En el proceso de producción de arena seca, el lodo o el polvo eliminado por el fabricante de arena de la arena artificial no sólo puede reducir la cantidad de arcilla en la arena artificial sino también garantizar la calidad y la producción de arena artificial.

El uso de una máquina seleccionadora de polvo para separar el polvo de la arena puede producir de manera efectiva un excelente material de construcción de arena y recolectar el polvo como subproducto.

Principio de funcionamiento y diagrama de flujo de la línea de producción de arena húmeda.

El agua, como medio de trabajo y medida para suprimir el polvo en la línea de producción de arena húmeda, participa en la producción de agregados de arena y grava durante todo el proceso.

Las piedras grandes se envían uniformemente a la trituradora de mandíbulas mediante el alimentador vibratorio para la trituración primaria , y las piedras trituradas gruesas se envían a la trituradora de cono mediante la cinta transportadora para la trituración secundaria.

Después de ser procesado por una trituradora de cono , el material será enviado a la criba vibratoria mediante una cinta transportadora para su cribado. Luego, la cinta transportadora envía el material a la lavadora de arena para eliminar la suciedad, el polvo y otras impurezas.

Durante el proceso de fabricación de arena, si el material aún tiene un tama?o demasiado grande, la máquina de fabricación de arena puede manipularlo y remodelarlo a un tama?o más peque?o. Por último, el material finamente triturado se envía nuevamente a la criba vibratoria para su cribado, formando así un circuito cerrado de múltiples ciclos.

Diferentes condiciones aplicables

Condiciones aplicables de la línea de fabricación de arena seca.

• Se utiliza principalmente en zonas con aridez, menos precipitaciones y falta de recursos hídricos.
• Se utiliza cuando los requisitos de calidad del agregado y el contenido de polvo de piedra no son altos para la producción de arena y grava.
• Mayores requisitos para el control de automatización de equipos.

Condiciones aplicables de la línea de fabricación de arena húmeda.

• El sitio del proyecto está cerca del área de agua en la que se puede construir un tanque de sedimentación para recuperar el agua.
• Apto para zonas con mucha lluvia y recursos hídricos suficientes.
• Existen requisitos estrictos sobre la forma, el aspecto y la textura del producto final.

Las líneas de producción de arena seca y húmeda tienen sus propias ventajas.

Ventajas de la línea de producción de arena seca.

1. 1 El agregado terminado y la arena artificial tienen un contenido de humedad bajo, generalmente no superior al 2%, y pueden transportarse directamente para su uso. Incluso si la temperatura es inferior a cero grados en invierno, la arena producida por la línea de producción de arena seca no se congelará y se puede producir de forma continua durante todo el a?o.
2. 2 Al ajustar el volumen y la presión del aire del clasificador, se puede controlar el contenido de polvo de piedra en la arena terminada y la tasa de producción de arena es mayor que la de la arena húmeda.
3. 3 Puede realizar operaciones de producción automáticas con alta capacidad de producción y bajo costo de producción.
4. 4 La línea de producción de arena seca puede lograr una alta tasa de utilización de recursos y cero emisiones porque el polvo fino subproducto o el polvo recolectado en el proceso de producción se puede utilizar como colchón de carretera o como materia prima para ladrillos de cemento que no se queman.
5. 5 Toda la línea de producción apenas necesita agua, lo que reduce el costo de los equipos de drenaje y tratamiento de aguas residuales. El sistema de operación simple solo necesita menos inversión debido al peque?o espacio ocupado y a los pocos operadores.
6. 6 El producto final puede cumplir directamente con los requisitos obligatorios de las normas de ingeniería de construcción terrestre y las normas relacionadas con la construcción urbana, y la resistencia del hormigón elaborado a partir de arena seca también es relativamente alta.

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Ventajas de la línea de producción seca y húmeda.

1. 1 El agregado de arena y grava terminado tiene buena apariencia y bellas formas de partículas.
2. 2 Durante el proceso de producción, la tierra y el polvo de piedra son arrastrados por el flujo de agua, sin generar polvo ni contaminación del aire.

Las líneas de producción de arena seca y arena húmeda enfrentan sus propias limitaciones

Limitaciones de la línea de producción de arena seca.

1. 1 Sensible al contenido de impurezas como arcilla y materia orgánica en las materias primas, provoca bloqueo y sobrecarga del sistema de recogida de polvo.
2. 2 Hay una cierta cantidad de residuos de polvo de piedra en la superficie de la arena terminada y la limpieza no es alta. La limpieza de la arena acabada no es alta porque hay una cierta cantidad de residuos de polvo de piedra en su superficie.
3. 3 Se generará polvo en la etapa de trituración y cribado y en la parte de fabricación de arena artificial. Por lo tanto, los equipos de producción y los equipos de transporte deben funcionar en una fábrica completamente cerrada.

Limitaciones de la línea de producción de arena húmeda.

1. 1 Consume muchos recursos hídricos. Una tonelada de arena y grava consume entre 2 y 3,5 toneladas de agua.
2. 2 Las aguas residuales de lodo y polvo generadas en el proceso de fabricación de arena se vierten directamente al terreno. La conducta provocará contaminación ambiental, pero el proceso de reciclaje requerirá mucha inversión y costo.
3. 3 Depende en gran medida de los recursos hídricos y solo es adecuado para zonas con abundantes recursos hídricos. Además, la producción normal no es posible cuando la temperatura es bajo cero en invierno.
4. 4 Además, la arena terminada tiene un alto contenido de agua que tampoco cumple con los requisitos de un contenido de agua inferior al 6%.
5. 5 La necesidad de suministro de agua y drenaje, equipos de tratamiento de aguas residuales y vastas tierras genera un alto costo unitario de los agregados terminados de arena y grava.
6. 6 La producción de arena terminada es baja. La proporción de partículas con un tama?o inferior a 0,16 mm no cumple con los requisitos del módulo de finura y el contenido de polvo de piedra.

?Cómo elegir correctamente entre líneas de producción de arena seca y arena húmeda?

En el dise?o preliminar de la línea de producción, primero se deben tener en cuenta el suministro, la protección y la gobernanza del agua.

Por lo tanto, elija el proceso de arena seca si está permitido, y solo considere el proceso de arena húmeda cuando el producto no cumpla con los requisitos del mercado y de la ingeniería de construcción.

Además, considerando otros factores, como la inversión de capital, la gestión de equipos, el grado de automatización, la ocupación del suelo y el costo de producción por tonelada, también se debe dar prioridad a la línea de producción de arena seca, luego al método combinado seco-húmedo y a la línea de producción de arena húmeda.

Autor: Jordan Jordan es el escritor del blog con un amplio conocimiento de esta industria. Lo más importante es que espera poder ayudarle sinceramente en sus proyectos.