?Qu¨¦ es un granulador de disco?
Un granulador de disco, tambi¨¦n conocido como peletizador de disco, granulador de plato o peletizador de plato , es una m¨¢quina vers¨¢til que se utiliza para crear gr¨¢nulos a partir de diversos materiales. El tama?o de las part¨ªculas del material transportado no supera los 50 mm, lo que no es adecuado para el transporte de materiales viscosos y de dif¨ªcil flujo.
Las m¨¢quinas granuladoras de disco se utilizan com¨²nmente en la industria de fertilizantes qu¨ªmicos , incluidos fertilizantes org¨¢nicos, fertilizantes inorg¨¢nicos, fertilizantes biol¨®gicos, fertilizantes magn¨¦ticos y fertilizantes compuestos. Tambi¨¦n est¨¢n adaptados para petroqu¨ªmicos, farmac¨¦uticos, procesamiento de minerales, materiales de construcci¨®n, alimentos, cer¨¢mica, reciclaje de pl¨¢sticos y otros campos.
?Por qu¨¦ necesitas granulaci¨®n?
El prop¨®sito de la granulaci¨®n tiene principalmente los siguientes puntos:
- Mejorar el rendimiento del flujo de la mezcla de polvo.
- Reduce la posibilidad de que el material se pegue y se apelmace.
- Reducir los peligros del polvo para las personas y el medio ambiente.
- Evita la separaci¨®n de los componentes del material y el color del material se vuelve m¨¢s uniforme.
- Mejorar la calidad de los materiales a?adiendo plastificantes, agentes dispersantes, agentes de injerto, etc. en la granulaci¨®n.
- Controlar la porosidad y superficie espec¨ªfica de los materiales y mejorar su transferencia de calor, transferencia de masa, transpirabilidad, etc.
- Despu¨¦s de la granulaci¨®n, la densidad del material aumenta y su peso unitario disminuye, lo que resulta conveniente para el almacenamiento y env¨ªo.
La estructura del granulador de disco.
La m¨¢quina granuladora de disco est¨¢ compuesta por disco, raspador, ajustador de ¨¢ngulo, motor, reductor, marco, base, etc. Los siguientes son los componentes clave del peletizador de disco que trabajan juntos para facilitar el proceso de granulaci¨®n.
1. Disco granulador
El disco adopta una estructura de arco, instalada horizontalmente en el eje giratorio. Es la plataforma para el proceso de granulaci¨®n e incluye un husillo, dos juegos de rodamientos de rodillos y dos bloques de eje. La parte inferior del disco est¨¢ reforzada con m¨²ltiples placas de acero que disipan el calor, que tienen alta resistencia y buena rigidez.
2. Raspador
El sistema raspador consta de un raspador y un marco raspador, y el raspador se instala en la parte superior del disco de granulaci¨®n. A medida que el disco gira, el raspador evita la acumulaci¨®n excesiva de material, promueve una mezcla uniforme y promueve la ´Ú´Ç°ù³¾²¹³¦¾±¨®²Ô de part¨ªculas.
3. Ajustador de ¨¢ngulo
Ajustador de inclinaci¨®n del ¨¢ngulo que permite al operador modificar el ¨¢ngulo en el que se coloca el disco con respecto a la horizontal. Al ajustar el ¨¢ngulo de 35 a 55¡ã, se puede controlar el tiempo de residencia del material en el disco, lo que afecta el proceso de crecimiento de part¨ªculas.
4. Parte de conducci¨®n
El reductor y el motor trabajan en conjunto para garantizar que el disco gire a la velocidad ¨®ptima para la granulaci¨®n. El reductor y el motor son accionados por una correa flexible, lo que garantiza un arranque suave, una fuerza de impacto baja y una vida ¨²til m¨¢s larga del equipo.
?Por qu¨¦ elegir los granuladores de discos ÐÓ°ÉÂÛ̳?
Los peletizadores de discos ofrecen algunas ventajas sobresalientes que los convierten en opciones populares para procesos de granulaci¨®n en diversas industrias.
- El granulador tiene una estructura novedosa, peso ligero, baja altura y dise?o de proceso flexible.
- El granulador de disco adopta una estructura de arco general y la tasa de granulaci¨®n puede alcanzar m¨¢s del 95% .
- El ¨¢ngulo de inclinaci¨®n del disco se puede ajustar (35¨C55¡ã) . Los espaciadores de ¨¢ngulo se utilizan para un ajuste flexible y conveniente.
- El 90% del di¨¢metro de los gr¨¢nulos es de 3 a 6 mm . El efecto de la granulaci¨®n es bueno y no habr¨¢ grandes bolas de barro.
- El engranaje de transmisi¨®n, que adopta un tratamiento de enfriamiento de alta frecuencia , tiene una larga vida ¨²til.
- Se puede clasificar autom¨¢ticamente seg¨²n el tama?o de las part¨ªculas y los productos de bolas descargados est¨¢n calificados.
- Nuevo dise?o de desalinizaci¨®n . El dispositivo raspador, compuesto por una combinaci¨®n de raspador sin motor y raspador de limpieza de esquinas, puede limpiar fondos y bordes, ahorrando mano de obra.
?C¨®mo funciona un granulador de discos?
Paso 1 Env¨ªe la mezcla de grano fino al ¨¢rea de alimentaci¨®n del disco a trav¨¦s de la cinta transportadora.
Paso 2 Roc¨ªe una cantidad adecuada de agua desde la parte superior del disco con un aspersor. Debido a la fuerza cohesiva del agua, el material a granel se convierte en la bola blanca.
Paso 3 El material se levanta mediante la fuerza de fricci¨®n generada por el borde y la parte inferior del disco. El material rueda hacia abajo cuando se lo lleva a una cierta altura.
Paso 4 Las bolas de taco de diferentes tama?os ruedan hacia arriba y hacia abajo con el disco, frotando y compactando constantemente, y crecen hasta alcanzar el tama?o prescrito.
Paso 5 Se clasifican de forma natural diferentes part¨ªculas. Las part¨ªculas peque?as abandonan el extremo de descarga, mientras que las part¨ªculas grandes se concentran en el extremo de descarga y finalmente se descargan a trav¨¦s del borde de la placa.
?C¨®mo mejorar la tasa de peletizaci¨®n del granulador de disco?
1 Controlar el contenido de agua de los gr¨¢nulos.
Mantenga el contenido de humedad ¨®ptimo para el material que se est¨¢ granulando. La humedad es esencial para unir las part¨ªculas. Una humedad excesiva puede provocar aglomeraci¨®n o dificultades en la ´Ú´Ç°ù³¾²¹³¦¾±¨®²Ô de gr¨¢nulos.
2 Controlar estrictamente la calidad del polvo.
Est¨¢ estrictamente prohibido el uso de bloques de hierro, piedras y bloques de madera de m¨¢s de 10 mm en la alimentaci¨®n y descarga de materia prima.
3 Elija la boquilla aplicable del granulador de bandeja.
El granulador de bandeja generalmente adopta un tornillo esf¨¦rico tipo B o una boquilla de tornillo tipo B1. Bajo la misma presi¨®n, la boquilla con el orificio peque?o pulveriza una gota de peque?a densidad; la boquilla con el orificio grande roc¨ªa una gota de gran densidad.
4 Cambiar el rascador del granulador de discos.
El gr¨¢nulo tendr¨¢ un tama?o uniforme y ser¨¢ hermoso si el raspador es bueno. El material de la hoja debe ser 16M. No debe haber ning¨²n espacio entre los dos raspadores.
5 Operar la t¨¦cnica del peletizador de disco.
Realizar la capacitaci¨®n t¨¦cnica del granulador de discos para mejorar la calidad t¨¦cnica y las habilidades operativas de los trabajadores.
Casos de clientes del granulador de discos ÐÓ°ÉÂÛ̳
ÐÓ°ÉÂÛ̳ le ofrece una variedad de equipos peletizadores de discos. Puede elegir cualquier modelo que desee, seg¨²n sus condiciones de producci¨®n y su presupuesto de capital.
Granulador de disco de fertilizante NPK de 8 TPH en Rusia
Modelo | ¦µ2,2³¾ |
Material | fertilizante NPK |
Velocidad de rotaci¨®n | 14,25 rpm |
Dimensiones | 2,8¡Á2,75¡Á2,58³¾ |
Capacidad del equipo | 4-8 t/h |
Granulador de disco de 8 TPH : obtenga el ¨²ltimo precio
Granulador de disco de yeso de 12 TPH en Pakist¨¢n
Modelo | ¦µ2,8³¾ |
Material | Yeso |
Velocidad de rotaci¨®n | 11,21 rpm |
Dimensiones | 3,4¡Á2,6¡Á3,1³¾ |
Capacidad del equipo | 12-16 t/h |
Granulador de disco de 12 TPH : obtenga el ¨²ltimo precio
Granulador de disco de cenizas de carb¨®n de 20 TPH en Egipto
Modelo | ¦µ3,6³¾ |
Material | Ceniza de carb¨®n |
Velocidad de rotaci¨®n | 9,1 rpm |
Dimensiones | 4,3¡Á3,1¡Á4,0³¾ |
Capacidad del equipo | 18-24 t/h |
Granulador de disco de 20 TPH : obtenga el ¨²ltimo precio
Adem¨¢s, si encuentra alg¨²n problema o tiene alg¨²n requisito al utilizar granuladores de disco para granulaci¨®n, ÐÓ°ÉÂÛ̳ estar¨¢ encantado de resolverlo por usted.
Preguntas frecuentes sobre granuladores de discos
1. ?Cu¨¢l es generalmente el ¨¢ngulo de inclinaci¨®n del granulador de disco?
- El dispositivo de ajuste del ¨¢ngulo de inclinaci¨®n est¨¢ en la posici¨®n del soporte del peletizador de bandeja, que se puede ajustar seg¨²n el tama?o de las part¨ªculas requeridas.
- Este ¨¢ngulo se refiere al ¨¢ngulo en el que se coloca el disco del granulador con respecto al plano horizontal. El ¨¢ngulo de inclinaci¨®n sugerido est¨¢ entre 40¡ã y 50¡ã.
2. ?Es necesario secar el material despu¨¦s de la granulaci¨®n?
- S¨ª. Por lo general, al material se le a?ade una cierta cantidad de agua durante el proceso de granulaci¨®n, lo que requiere un secador de secado para facilitar el almacenamiento y transporte.
- Si no est¨¢ seguro de si es necesario secar, se recomienda consultar con los expertos de ÐÓ°ÉÂÛ̳ para determinar el mejor enfoque.
3. ?Cu¨¢les son las precauciones para el granulador de discos?
- a. Compruebe si las piezas de conexi¨®n est¨¢n firmes y si los pernos est¨¢n flojos antes de arrancar la m¨¢quina.
- b. Preste atenci¨®n a la direcci¨®n de rotaci¨®n del disco al arrancar.
- C. El reductor debe llenarse con aceite para engranajes antes de usarse por primera vez en la producci¨®n y, a partir de entonces, se reemplazar¨¢ cada 4 meses.
- d. El rodamiento se lubricar¨¢ una vez por turno. El tipo de aceite lubricante es aceite lubricante con grasa a base de calcio n.¡ã 3 con un peso de carga de 1/3 a 1/2 y debe reemplazarse ±è±ð°ù¾±¨®»å¾±³¦²¹³¾±ð²Ô³Ù±ð.
±Ê²¹°ù¨¢³¾±ð³Ù°ù´Ç
Specification
£¨³¾£© |
Rotation speed
(r/min) |
Production capacity
(t/h) |
Motor
(kw) |
Adjustment range of obliquity
|
Dimensions
(m) |
Total weight
(t) |
Φ2.2
|
14.25
|
4-8
|
7.5
|
35-55
|
2.8×2.75×2.58
|
3.2
|
Φ2.5
|
11.81
|
5-10
|
7.5
|
35-55
|
3.2×2.3×3
|
3.6
|
Φ2.8
|
11.21
|
12-16
|
7.5
|
35-55
|
3.4×2.6×3.1
|
4.1
|
Φ3.0
|
11.3
|
15-18
|
11
|
35-55
|
3.7×2.7×3.3
|
4.8
|
Φ3.2
|
9.6
|
15-20
|
11
|
35-55
|
3.9×2.7×3.4
|
5.6
|
Φ3.6
|
9.1
|
18-24
|
15
|
35-55
|
4.3×3.1×4.0
|
7.2
|
Specification
£¨³¾£© |
Rotation speed
(r/min) |
Production capacity
(t/h) |
Motor
(kw) |
Φ2.2
|
14.25
|
4-8
|
7.5
|
Φ2.5
|
11.81
|
5-10
|
7.5
|
Φ2.8
|
11.21
|
12-16
|
7.5
|
Φ3.0
|
11.3
|
15-18
|
11
|
Φ3.2
|
9.6
|
15-20
|
11
|
Φ3.6
|
9.1
|
18-24
|
15
|