El molino de carbonato de calcio tambi¨¦n se llama m¨¢quina trituradora de carbonato de calcio o molino de molienda de carbonato de calcio. Muele minerales de carbonato de calcio hasta obtener diversos polvos que pueden cumplir con los requisitos de las aplicaciones industriales.
Este blog compartir¨¢ con usted los 3 molinos de molienda de minerales m¨¢s vendidos y 6 consejos para optimizar la eficiencia de la molienda de carbonato de calcio.
?Qu¨¦ es el carbonato de calcio?
El carbonato de calcio (CaCO 3 ) es un compuesto qu¨ªmico blanco o incoloro, inodoro, ins¨ªpido, insoluble en agua y soluble en ¨¢cido. Se encuentra principalmente en piedra caliza , ³¾¨¢°ù³¾´Ç±ô , calcita , tiza, dolomita , travertino y aragonito.
Uno de los materiales m¨¢s vers¨¢tiles, el carbonato de calcio, tiene cientos de usos. Muchas de estas aplicaciones requieren triturar las rocas que contienen carbonato de calcio hasta obtener polvo de carbonato de calcio.
?Cu¨¢l es el proceso de molienda del carbonato de calcio?
Un proceso completo de molienda de carbonato de calcio consta principalmente de los siguientes 4 pasos:
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Aplastante:Las piedras de carbonato de calcio reci¨¦n extra¨ªdas de la cantera son relativamente grandes y deben ser trituradas mediante una trituradora de mand¨ªbulas y una trituradora de martillos por turno hasta obtener la finura de alimentaci¨®n (10 mm-20 mm) que puede ingresar al molino.
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Molienda:Use un elevador de cangilones para enviar los peque?os trozos triturados de carbonato de calcio al silo, luego use un alimentador vibratorio para enviarlos al molino de manera uniforme y cuantitativa para su molienda.
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°ä±ô²¹²õ¾±´Ú¾±³¦²¹³¦¾±¨®²Ô:Despu¨¦s de la molienda, clasifique los polvos de carbonato de calcio con un clasificador de aire o un tamiz para separarlos en diferentes tama?os de part¨ªculas. El proceso de clasificaci¨®n garantiza que el polvo sea uniforme y consistente en tama?o de part¨ªcula.
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ColeccionandoEl polvo que se ajusta a la finura ingresa al colector de polvo con el flujo de aire para su separaci¨®n y recolecci¨®n. Luego se env¨ªa al silo de producto terminado y luego se empaqueta en un cami¨®n cisterna de polvo o en una empacadora autom¨¢tica.
?Cu¨¢l es la mejor m¨¢quina trituradora de carbonato de calcio?
Las trituradoras de carbonato de calcio son el equipo principal de las plantas de carbonato de calcio. A continuaci¨®n te presentamos los 3 molinos de minerales m¨¢s vendidos. Elija el mejor seg¨²n el rango de tama?o de part¨ªculas requerido, la capacidad de producci¨®n requerida, los costos operativos y la aplicaci¨®n espec¨ªfica.
molino raymond
El principio de funcionamiento del molino Raymond es que las cuchillas instaladas en la base palean piedra caliza o ³¾¨¢°ù³¾´Ç±ô en el espacio vertical entre los rodillos de molienda y el anillo de molienda. El material se exprime hasta convertirlo en polvo.
Su principio de funcionamiento determina que la proporci¨®n de polvo fino producido sea relativamente baja. Por ejemplo, en el polvo de carbonato de calcio de malla 400, el polvo fino por debajo de 10 ¦Ìm representa aproximadamente el 35 %, y el polvo fino por debajo de 5 ¦Ìm es solo el 5 %, que es mucho m¨¢s bajo que en otros molinos de carbonato de calcio.
Por lo tanto, utilizar un molino Raymond para producir polvo de carbonato de calcio de malla 40-400 tiene ventajas competitivas en t¨¦rminos de inversi¨®n y consumo de energ¨ªa.
| Capacidad de producci¨®n | 8-176 t/turno |
| Tama?o de alimentaci¨®n | ¡Ü30 mil¨ªmetros |
| Costo | $14,600.00/ Set (el precio m¨¢s bajo) |
| Piezas desgastadas | Los rodillos, anillos y cuchillas de molienda est¨¢n hechos de acero con alto contenido de manganeso, lo que prolonga la vida ¨²til. |
| Mantenimiento | El dispositivo de rodillo abrasivo se puede llenar con aceite lubricante cada 300-500 horas. El anillo abrasivo se puede reemplazar sin quitar la unidad del rodillo abrasivo. |
| Ventajas adicionales | El carbonato de calcio es higrosc¨®pico y puede absorber humedad del ambiente, lo que puede afectar la calidad final. El molino Raymond tiene una funci¨®n de secado para superar este desaf¨ªo. |
Molino ultrafino HGM
El molino ultrafino HGM tiene el mismo principio de funcionamiento que el molino Raymond. Dos mejoras aumentan su eficiencia de molienda y su eficiencia de producci¨®n de polvo fino. Una es que el dispositivo de resorte de alta presi¨®n mejora la presi¨®n de molienda de los rodillos de molienda. La otra es que el clasificador mejorado puede ajustar con precisi¨®n la finura de los productos terminados.
Es econ¨®mico producir polvo de carbonato de calcio de malla 800-2500 con un molino ultrafino .
| Capacidad de producci¨®n | 0,4-40 t/h |
| Tama?o de alimentaci¨®n | ¡Ü35³¾³¾ |
| Costo | $14,600.00/ Set (el precio m¨¢s bajo) |
| Piezas desgastadas | Igual que el molino Raymond |
| Ventajas adicionales | Igual que el molino Raymond |
Molino de bolas
El molino de bolas de carbonato de calcio funciona haciendo girar un cilindro con medios de molienda, lo que hace que los medios vuelvan a caer dentro del cilindro y sobre el material que se va a moler. El molino de bolas puede funcionar en seco o en h¨²medo. El tama?o de part¨ªcula del producto terminado se puede ajustar controlando el tiempo de molienda, la velocidad de rotaci¨®n, el tama?o y la composici¨®n de los medios de molienda, los aditivos, etc.
Normalmente, los molinos de bolas pueden producir polvos finos de carbonato de calcio con distribuciones de tama?o de part¨ªculas que var¨ªan desde aproximadamente 20 mallas hasta 200 mallas. Son populares en grandes plantas de molienda de carbonato de calcio debido a su alto rendimiento.
| Capacidad de producci¨®n | 0,65-615 t/h |
| Tama?o de alimentaci¨®n | ¡Ü25 mil¨ªmetros |
| Costo | $5,000/juego (el precio m¨¢s bajo) |
| Piezas desgastadas | El revestimiento est¨¢ fabricado de cer¨¢mica de al¨²mina, cuarzo o materiales especiales. El revestimiento de alta calidad mejora la eficiencia de la molienda. Hay muchas opciones de medios de molienda, como bolas de acero, bolas de cer¨¢mica y varillas de acero, para satisfacer las necesidades de diferentes industrias. |
| Mantenimiento | Es f¨¢cil de mantener debido a su estructura simple. Consejos para el mantenimiento del molino de bolas. |
?Cu¨¢l es el equipo auxiliar en una planta de carbonato de calcio?
alimentador vibratorio
El alimentador vibratorio alimenta el material de carbonato de calcio al equipo de molienda de manera uniforme y continua. Al proporcionar una alimentaci¨®n uniforme y continua, los alimentadores vibratorios evitan la sobrecarga y la obstrucci¨®n, lo que garantiza que el proceso de molienda se desarrolle con la m¨¢xima eficiencia.
clasificador de aire
Los clasificadores de aire ayudan a optimizar el proceso de molienda al garantizar que el material se muele con la finura y la distribuci¨®n del tama?o de part¨ªculas deseadas. Al controlar la distribuci¨®n del tama?o de las part¨ªculas, las propiedades del producto final se pueden optimizar para aplicaciones espec¨ªficas. Adem¨¢s, el clasificador de aire mejora la eficiencia de la molienda al separar las part¨ªculas finas a tiempo.
Colector de polvo por chorro pulsado
La molienda de carbonato de calcio produce mucho polvo. La liberaci¨®n de polvo viola las normas medioambientales y pone en peligro la salud de los trabajadores. Los colectores de polvo de chorro pulsado controlan las emisiones de polvo para garantizar que las plantas de carbonato de calcio cumplan con las regulaciones ambientales y protejan a los trabajadores. La r¨¢pida eliminaci¨®n del exceso de polvo tambi¨¦n evita la obstrucci¨®n del molino.
?C¨®mo optimizar la eficiencia de molienda de carbonato de calcio?
La optimizaci¨®n de su proceso de molienda de carbonato de calcio mejora la calidad de su producto, aumenta la eficiencia de producci¨®n y reduce los costos operativos. A continuaci¨®n se ofrecen algunos consejos para optimizar su proceso de molienda de carbonato de calcio:
1. Controlar la velocidad de avance
Una velocidad de alimentaci¨®n estable y constante garantiza una producci¨®n fluida y una calidad constante del producto en la planta de molienda. La velocidad de alimentaci¨®n ideal puede variar seg¨²n el tipo de equipo utilizado y la aplicaci¨®n espec¨ªfica.
2. Monitorear la distribuci¨®n del tama?o de part¨ªculas.
En primer lugar, la distribuci¨®n del tama?o de las part¨ªculas del polvo de carbonato de calcio afecta el rendimiento y la calidad del producto final. En segundo lugar, la distribuci¨®n del tama?o de las part¨ªculas del polvo de carbonato de calcio puede estar regulada por agencias gubernamentales o est¨¢ndares de la industria. Por ejemplo, en las industrias alimentaria y farmac¨¦utica, la distribuci¨®n del tama?o de las part¨ªculas afecta la biodisponibilidad y seguridad del producto.
Por lo tanto, monitorear la distribuci¨®n del tama?o de las part¨ªculas puede ayudar a garantizar el cumplimiento de los requisitos reglamentarios y evitar costosas multas o retiradas de productos. Controle la distribuci¨®n del tama?o de las part¨ªculas con un clasificador de aire o un tamiz.
3. Utilice los medios de molienda adecuados
Al elegir un molino de bolas para moler carbonato de calcio, seleccione el medio de molienda apropiado de acuerdo con el tama?o de alimentaci¨®n, la distribuci¨®n del tama?o de part¨ªcula requerida, las propiedades f¨ªsicas y qu¨ªmicas de los medios de molienda y la aplicaci¨®n del producto terminado.
Por ejemplo, los medios de molienda cer¨¢micos son m¨¢s resistentes al desgaste y la corrosi¨®n que los medios de molienda de acero y pueden ser m¨¢s adecuados para aplicaciones donde la contaminaci¨®n es una preocupaci¨®n.
4. Controlar la temperatura de molienda
El carbonato de calcio es t¨¦rmicamente estable hasta una determinada temperatura. Sin embargo, a temperaturas elevadas, puede sufrir degradaci¨®n t¨¦rmica, lo que resulta en una disminuci¨®n del tama?o de las part¨ªculas, el ¨¢rea superficial y otras propiedades.
Por lo tanto, es importante controlar la temperatura durante la molienda para evitar la degradaci¨®n t¨¦rmica y mantener las propiedades del polvo de carbonato de calcio. Controlar la temperatura de molienda tambi¨¦n ayuda a reducir el consumo de energ¨ªa y prevenir da?os al equipo.
5. Mantener el equipo
El mantenimiento regular del equipo de molienda es esencial para optimizar el proceso de molienda. Esto incluye limpieza, lubricaci¨®n e inspecci¨®n del equipo para garantizar que est¨¦ funcionando con la m¨¢xima eficiencia y produciendo la calidad de producto deseada.
6. Utilice aditivos
El uso de aditivos como dispersantes o auxiliares de molienda puede ayudar a optimizar el proceso de molienda al mejorar la eficiencia de la molienda, reducir el consumo de energ¨ªa y mejorar la calidad del producto.
?Cu¨¢les son los usos del carbonato de calcio?
El carbonato de calcio es un compuesto vers¨¢til y tiene una amplia gama de usos en diversas industrias. Algunos de los usos comunes del carbonato de calcio son:
1. Construcci¨®n
El carbonato de calcio se utiliza como material de construcci¨®n en la industria de la construcci¨®n. Se utiliza como relleno de hormig¨®n, como materia prima para la producci¨®n de cemento y como material de revestimiento para paredes y techos.
2. Industria del papel y la celulosa
El carbonato de calcio se utiliza como material de recubrimiento y relleno en la producci¨®n de papel y pulpa. Se utiliza para mejorar el brillo, la opacidad y la capacidad de impresi¨®n del papel.
3. Pl¨¢sticos
El carbonato de calcio se utiliza como relleno en pl¨¢sticos para reducir costos, mejorar la resistencia y aumentar la rigidez del material.
4. Productos farmac¨¦uticos
El carbonato de calcio se utiliza como suplemento diet¨¦tico para proporcionar calcio y para tratar afecciones como la osteoporosis y el reflujo ¨¢cido.
5. Alimentos y bebidas
El carbonato de calcio se utiliza como aditivo alimentario para proporcionar calcio y como regulador del pH en la producci¨®n de alimentos y bebidas.
6. Agricultura
El carbonato de calcio se utiliza como acondicionador del suelo para aumentar el pH de suelos ¨¢cidos y proporcionar calcio a las plantas.
7. Productos cosm¨¦ticos
El carbonato de calcio se utiliza como relleno y abrasivo en productos cosm¨¦ticos como pasta de dientes, polvos faciales y exfoliantes corporales.
8. Tratamiento de agua
El carbonato de calcio se utiliza en el tratamiento del agua para neutralizar el agua ¨¢cida y eliminar impurezas como metales pesados y contaminantes org¨¢nicos.
°ä´Ç²Ô³¦±ô³Ü²õ¾±¨®²Ô
El mercado del carbonato de calcio est¨¢ en auge. Seg¨²n , el tama?o del mercado mundial de carbonato de calcio se valor¨® en 44.700 millones de d¨®lares en 2022 y se espera que crezca a una tasa de crecimiento anual compuesta (CAGR) del 6,6% de 2023 a 2030. Esto estimula a los inversores a establecer carbonato de calcio. Plantas de producci¨®n.
Ftmmachinery puede dise?ar y optimizar el proceso de molienda para plantas de carbonato de calcio en funci¨®n de las materias primas, la producci¨®n, la distribuci¨®n del tama?o de part¨ªcula requerida y equipar trituradoras, trituradoras, clasificadores de aire, colectores de polvo y otros equipos.
