La magnetita es el principal mineral en el beneficio del mineral de hierro, que tiene valor industrial y se extrae en grandes cantidades.
Aqu赤 presentaremos en detalle el m谷todo de beneficio y el proceso del mineral de magnetita.
?Qu谷 es la magnetita?
es un mineral de 車xido de hierro , que pertenece al sistema cristalino equiaxial, y su f車rmula qu赤mica es Fe 3 O 4 . La dureza de Mohs de la magnetita es de 5,5 a 6,5. Al igual que la hematita , tiene un fuerte magnetismo. En la antig邦edad tambi谷n se le llamaba im芍n.
La magnetita a menudo se forma en pegmatitas 赤gneas, metam車rficas o gran赤ticas, vetas de sulfuro de alta temperatura y el color va de negro a marr車n. Generalmente, el contenido de hierro del mineral de magnetita extra赤do es del 30% al 60%, y se utiliza principalmente para la fabricaci車n de hierro.
La magnetita debe mejorarse mediante el proceso de tratamiento del mineral para producir concentrados de alta calidad para la fabricaci車n de acero.
M谷todos de beneficio de magnetita.
El m谷todo de beneficio m芍s utilizado para la magnetita es la separaci車n magn谷tica d谷bil. Sin embargo, hay muy poca magnetita en la naturaleza y la mayor赤a de ellas son minerales mixtos asociados con otros minerales.
Por lo tanto, la magnetita suele beneficiarse principalmente mediante separaci車n magn谷tica, complementada con flotaci車n, separaci車n por gravedad, calcinaci車n, etc.
1. M谷todo de separaci車n magn谷tica 迆nica
El proceso de separaci車n magn谷tica 迆nica es aplicable a la magnetita 迆nica. Este tipo de mineral tiene una composici車n mineral simple, un fuerte magnetismo y una f芍cil trituraci車n y separaci車n, por lo que una separaci車n magn谷tica d谷bil puede lograr un mejor efecto de separaci車n.
?Qu谷 equipo necesito?
Ftmmachinery le recomienda un separador magn谷tico d谷bil .
2. Separaci車n magn谷tica d谷bil - m谷todo de flotaci車n
Cuando los minerales de ganga de magnetita contienen impurezas como silicato, sulfuro y apatita , el m谷todo de separaci車n magn谷tica no puede eliminar bien las impurezas del concentrado de hierro, lo que provocar芍 el problema del alto contenido de silicio.
Para obtener los concentrados, generalmente se utiliza el m谷todo de separaci車n magn谷tica d谷bil - flotaci車n inversa para este tipo de minerales. Es decir, utilizar separaci車n magn谷tica para recuperar hierro y flotaci車n para recuperar sulfuro o apatita.
?Qu谷 equipo necesito?
Ftmmachinery le recomienda un separador magn谷tico d谷bil y una m芍quina de flotaci車n .
3. M谷todo de calcinaci車n por magnetizaci車n.
Para minerales mixtos que contienen 車xidos de hierro magn谷ticos d谷biles como hematita, limonita, siderita, etc. , se puede convertir en magnetita magn谷tica fuerte despu谷s del pretratamiento de calcinaci車n. Puede separarse eficazmente mediante el separador magn谷tico en un campo magn谷tico d谷bil.
Despu谷s de la calcinaci車n, el magnetismo de los minerales de hierro aumenta, mientras que el de los minerales de ganga tiene pocos cambios. Este tratamiento es un m谷todo de tratamiento termoqu赤mico del mineral de hierro, a menudo denominado calcinaci車n por magnetizaci車n.
?Qu谷 equipo necesito?
Ftmmachinery le recomienda un horno rotatorio y un separador magn谷tico d谷bil.
4. M谷todo de beneficio combinado
El proceso combinado de separaci車n magn谷tica, separaci車n por gravedad y flotaci車n es adecuado para minerales de magnetita polimet芍lica. Los minerales de ganga son principalmente cuarzo, clorita, biotita, etc., con una peque?a cantidad de pirita , calcopirita, magnetita de vanadio-titanio y otros minerales met芍licos.
La composici車n mineral del mineral es compleja y se encuentran incrustadas part赤culas medianas y finas. Primero, los minerales de ganga se eliminan mediante separaci車n por gravedad, luego los minerales de hierro magn谷tico se recuperan mediante separaci車n magn谷tica y, finalmente, los componentes asociados se recuperan mediante flotaci車n.
?Qu谷 equipo necesito?
Ftmmachinery le recomienda un conducto en espiral , un separador magn谷tico y una m芍quina de flotaci車n.
L赤nea completa de producci車n de magnetita.
planta de procesamiento de mineral de magnetita
El proceso de beneficio de magnetita incluye principalmente 4 etapas. Una vez que haya descubierto o extra赤do magnetita, podr芍 extraer concentrados de hierro mediante el siguiente proceso.
- ? Trituraci車n y cribado de magnetita.
- ? Molienda y clasificaci車n de magnetita.
- ? Separaci車n de magnetita
- ? Deshidrataci車n de magnetita
Etapa 1 | Trituraci車n y cribado
La etapa de trituraci車n es el pretratamiento de la magnetita. El proceso de trituraci車n de magnetita a menudo adopta un flujo continuo de trituraci車n de dos etapas y un circuito cerrado .
- 1 El mineral de magnetita en bruto se env赤a a la trituradora gruesa ( trituradora de mand赤bulas ) mediante el alimentador vibratorio y luego a la trituradora fina ( trituradora de cono o trituradora de martillos ).
- 2 Despu谷s de la trituraci車n fina, el mineral se env赤a a la m芍quina de cribado. El material debajo del tamiz se califica y se env赤a a la siguiente etapa, mientras que el material de part赤culas grandes regresa a la trituradora fina para triturarse nuevamente.
Etapa 2 | Molienda y clasificaci車n
La molienda consiste en disociar los minerales de magnetita y ganga tanto como sea posible, para crear las condiciones adecuadas para la siguiente separaci車n de beneficio.
- 1 La magnetita triturada se env赤a al molino de bolas mediante la cinta transportadora para su molienda.
- 2 Despu谷s de eso, el material ingresa al clasificador en espiral para su clasificaci車n. Si el tama?o de las part赤culas de molienda debe ser inferior a 0,2 mm, el material de part赤culas grandes se puede enviar de regreso al molino para la segunda molienda.
Etapa 3 | Separaci車n de magnetita
La etapa de beneficio de la magnetita consiste en separar la magnetita de otros minerales mediante m谷todos f赤sicos o qu赤micos para recuperar concentrados de mineral de hierro. El m谷todo de beneficio m芍s com迆n es el proceso de separaci車n magn谷tica de dos etapas .
- 1 El material clasificado fluye hacia el separador magn谷tico para separar el mineral magn谷tico y obtener el concentrado grueso mediante selecci車n primaria.
- 2 El concentrado grueso se somete a una separaci車n secundaria para obtener el concentrado de hierro calificado y los relaves se pueden descargar.
El proceso de separaci車n es la clave para el procesamiento de magnetita. Seg迆n el m谷todo de beneficio anterior, la magnetita con composiciones complejas tambi谷n necesita separaci車n por gravedad, flotaci車n, calcinaci車n y otros m谷todos. Por ejemplo:
- Magnetita con alto contenido de azufre: separaci車n magn谷tica d谷bil - flotaci車n
- Hematita/siderita - magnetita: calcinaci車n por magnetizaci車n
- Vanadio - magnetita de titanio: separaci車n por gravedad - separaci車n magn谷tica - flotaci車n
Etapa 4 | Deshidrataci車n de magnetita
Dado que el concentrado de hierro despu谷s de la separaci車n contiene algo de agua, se requiere un tratamiento de deshidrataci車n.
- 1 La lechada de concentrado de hierro separada fluye hacia el espesador para su sedimentaci車n y eliminar una gran cantidad de agua.
- 2 Despu谷s del secado y deshidrataci車n en secadora , se obtiene el polvo de concentrado de hierro seco.
A trav谷s del proceso anterior, la planta de procesamiento de magnetita puede obtener m芍s del 65% de concentrado de mineral de hierro de alta calidad y la tasa de recuperaci車n llega hasta el 80%. Por supuesto, el proceso de beneficio espec赤fico debe determinarse mediante la prueba de beneficio de magnetita.
Ftmmachinery puede personalizar el flujo del proceso y configurar equipos de procesamiento de minerales razonables para su planta de magnetita. ?唬棗紳喧芍釵喧梗紳棗莽!
