Cuando se trata de residuos s車lidos en nuestra vida diaria, adem芍s de las cenizas volantes comunes, existe otro residuo frecuente conocido como cascarilla de molino. Estos desechos a menudo se descartan, lo que provoca desperdicio de recursos y contaminaci車n ambiental. Maximizar su uso se ha convertido en una preocupaci車n importante.
Afortunadamente, el proceso de briquetas ofrece una soluci車n eficaz. Al utilizar una m芍quina briquetadora, se pueden reutilizar las cascarillas de laminaci車n, lo que reduce la contaminaci車n ambiental y mejora la eficiencia de los recursos.
?Qu谷 es la escala de molino?
La cascarilla de laminaci車n, tambi谷n conocida como cascarilla de 車xido de hierro, es un 車xido que contiene hierro (el contenido de hierro es aproximadamente del 80% al 95%) que se forma en la superficie del acero cuando el acero reacciona con el ox赤geno del aire durante el laminado en caliente o el forjado.
Adem芍s de ser un subproducto de la producci車n de acero, las cascarillas de laminaci車n tambi谷n son una fuente alternativa atractiva de 車xido de hierro para las industrias cementera, qu赤mica, metal迆rgica y energ谷tica.
Suele ser de color negro azulado o rojo, y sus principales componentes son 車xido ferroso (FeO), 車xido f谷rrico (Fe 2 O 3 ), 車xido f谷rrico ferroso (Fe 3 O 4 ), y contiene otras peque?as cantidades de elementos, como como manganeso, silicio y carbono.
?C車mo se benefician las plantas sider迆rgicas del briquetado a escala de laminaci車n?
Las plantas sider迆rgicas utilizan cascarilla de laminaci車n de dos maneras: como material auxiliar para la sinterizaci車n para mejorar la permeabilidad de la capa de sinterizaci車n y mejorar la resistencia al desgaste de los materiales cer芍micos; y como agente formador de escoria en briquetas para uso directo en la fabricaci車n de acero para ayudar en la eliminaci車n de escoria, la regulaci車n de la temperatura y la reducci車n de costos.
Adem芍s, las cascarillas de laminaci車n tambi谷n se pueden utilizar para producir hierro esponjoso, como agente reductor para fabricar aleaciones libres de impurezas o como materia prima para producir 車xido de hierro rojo y sulfato ferroso, etc.
?Cu芍les son las ventajas de las briquetas a escala de molino?
- Mejorar la calidad del producto: el elemento de hierro en las briquetas de escamas de molino se puede combinar con el elemento de impureza en el mineral de hierro para formar un compuesto estable, lo que ayuda a mejorar la calidad del arrabio.
- Consumo de energ赤a reducido: las briquetas a escala de molino tienen un mayor poder calor赤fico y un menor contenido de cenizas que los combustibles de carb車n tradicionales. Esto significa que su uso puede reducir el consumo de combustible y reducir los costos de producci車n.
- Reciclaje de residuos: las escamas de f芍brica se pueden mezclar y briquetar con residuos s車lidos como escoria de acero y cenizas volantes. Al convertir las escamas de laminaci車n en briquetas, se puede lograr de manera efectiva la recuperaci車n y reutilizaci車n de recursos y se pueden ahorrar costos.
- Buena estabilidad: las briquetas de escamas de laminaci車n no se derriten ni se deforman f芍cilmente a altas temperaturas, lo que les permite mantener un rendimiento de combusti車n a largo plazo.
- F芍cil de transportar y almacenar: en comparaci車n con el polvo, las briquetas a escala de molino son m芍s compactas y uniformes, m芍s f芍ciles de transportar, reducen la generaci車n de polvo en el proyecto de manipulaci車n y reducen la p谷rdida de materiales.
- Reducir la contaminaci車n ambiental: debido a su menor contenido de sustancias nocivas en los gases de escape y las aguas residuales producidas durante la combusti車n, las briquetas a escala de f芍brica tambi谷n pueden reemplazar parte del combustible de carb車n, lo que reduce las emisiones de gases de efecto invernadero y beneficia la protecci車n del medio ambiente.
Proceso de fabricaci車n de briquetas a escala de molino.
La briqueta de escamas de laminaci車n es un producto en el que se mezclan escamas de laminaci車n y adhesivos y se prensan en forma esf谷rica (la forma se puede seleccionar). El proceso de producci車n espec赤fico se puede dividir en las siguientes cuatro partes.
Paso 1: Trituraci車n y cribado
Utilice una trituradora de martillos para triturar los materiales crudos a menos de 25 mm y utilice una criba vibratoria para seleccionar impurezas grandes y lograr un tama?o de part赤cula uniforme.
Paso 2: molienda
La cascarilla del molino cribada se env赤a a un molino de bolas FTM para su posterior trituraci車n. El tama?o de las part赤culas de descarga se puede controlar en malla 100 o menos seg迆n las necesidades reales. Cuanto mayor sea el tiempo de molienda, m芍s fina ser芍 el tama?o de las part赤culas.
Paso 3: Mezclar
Las cascarillas de laminaci車n generalmente se combinan con polvo y polvo de escoria de acero como materia prima y luego se mezclan con un aglutinante para formar briquetas. Se puede usar melaza como aglutinante y se puede usar hidr車xido de calcio, bentonita o sus mezclas como agente de refuerzo para mejorar la resistencia de las briquetas de incrustaciones de 車xido de hierro.
El aglutinante compuesto se agrega uniformemente a los materiales y la cantidad de aglutinante agregado variar芍 seg迆n el tama?o de part赤cula y el 芍rea superficial espec赤fica de los materiales.
Es importante humedecer el material y a?adir agua seg迆n su humedad. La humedad excesiva puede provocar que se pegue al molde y reducir la tasa de formaci車n de bolas. Despu谷s de revolver bien, presione la mezcla para formar briquetas.
Paso 4: briquetas
Las escamas del molino trituradas y mezcladas se introducen en la m芍quina briquetadora hidr芍ulica FTM o en la m芍quina briquetadora de polvo de hierro . A trav谷s del sistema de energ赤a hidr芍ulica o rodillos de alta presi車n, se aplica suficiente presi車n para apretar bien la mezcla y completar el proceso de briquetado.
Nuestra m芍quina briquetadora tiene una alta tasa de formaci車n de bolas. Las briquetas de cascarilla de laminaci車n tienen un di芍metro de 50 mm (opcional), y pueden soportar una ca赤da desde 2 metros sin romperse, consiguiendo una resistencia superior a los 100Kg.
Los moldes para briquetas de 倬勘蹦抭 son diversos y pueden producir briquetas cuadradas, redondas, ovaladas y con forma de almohada seg迆n las necesidades del usuario.
Paso 5: Secado
Despu谷s del briquetado, los materiales se pueden secar de forma natural (a una temperatura de 20 ⊥ -25 ⊥ durante 3 a 7 d赤as) o en una secadora para eliminar la humedad. Antes del secado, verifique la humedad y el contenido de agua de las briquetas y ajuste el tiempo y la temperatura de secado de acuerdo con las condiciones espec赤ficas para garantizar que las briquetas est谷n completamente secas.
El tiempo de secado depende de factores como el tama?o de las briquetas de cascarilla, la humedad y el rendimiento del secador. Generalmente, el tiempo de secado puede variar desde unas pocas horas hasta decenas de horas.
Casos de 谷xito de l赤neas de fabricaci車n de briquetas a escala de molino de maquinaria Ftm
L赤nea de producci車n de briquetas a escala de molino de 20 t/h en Sud芍frica Obtenga el 迆ltimo precio
| Capacidad de producci車n | 20 t/h |
| Material de procesamiento | Escamas de laminaci車n, polvo de escoria de acero, polvo de amoladora |
| Configuraci車n del equipo | Trituradora de martillos, briquetadora hidr芍ulica, secadora, etc. |
| Tama?o de escala de molino | 60 mm (de di芍metro) |
| Forma de briquetas a escala de molino | Redondo |
Comentarios de los clientes:
Las briquetas a escala de molino tienen mayor densidad y consolidaci車n, lo que puede proporcionar un efecto de combusti車n m芍s duradero y al mismo tiempo reducir el consumo de energ赤a y las emisiones de di車xido de carbono.
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El rico contenido de hierro de las cascarillas de laminaci車n las convierte en un residuo industrial atractivo. C車mo briquetarlo eficazmente para lograr la transformaci車n y utilizaci車n de la energ赤a es una cuesti車n importante.
倬勘蹦抭 produce y suministra m芍quinas briquetadoras desde hace d谷cadas. Contamos con una s車lida tecnolog赤a y experiencia en la producci車n de briquetas a escala de molino y briquetas de carb車n, que pueden ayudarlo de manera efectiva a ahorrar costos y mejorar la eficiencia de producci車n. 唬棗紳喧芍釵喧梗紳棗莽
Preguntas frecuentes
1. ?Cu芍les son los peligros de las incrustaciones de laminaci車n?
- Impacto en la calidad del acero: las cascarillas de laminaci車n son muy fr芍giles y propensas a agrietarse, lo que reduce la resistencia y tenacidad del acero. Una vez que ingresa la humedad, la presencia de escamas de laminaci車n acelerar芍 la corrosi車n del acero.
- Da?os en la superficie: los recubrimientos de pintura o en polvo tienen poca adherencia a las escamas de laminaci車n , lo que dificulta el contacto cercano entre el recubrimiento y la superficie del metal, lo que provoca una menor adherencia del recubrimiento y posibles problemas como formaci車n de ampollas y descamaci車n.
- Peligros para la salud: Las incrustaciones del acero pueden contener diversas sustancias nocivas, como plomo, cadmio y otros elementos met芍licos pesados, que pueden representar riesgos cr車nicos para la salud de las personas expuestas a estas sustancias a largo plazo.
- Contaminaci車n ambiental: si las incrustaciones del acero no se eliminan eficazmente durante la producci車n industrial, pueden descargarse al medio ambiente a trav谷s de gases residuales y aguas residuales, provocando contaminaci車n del aire y el agua.
2. ?C車mo eliminar las incrustaciones de laminaci車n?
- Eliminaci車n mec芍nica: utilice herramientas mec芍nicas como cepillos de alambre, papel de lija, etc. para raspar, esmerilar o pulir y eliminar las incrustaciones.
- Decapado: Remojar acero que contiene cascarilla de laminaci車n en una soluci車n 芍cida, como 芍cido clorh赤drico o soluci車n de 芍cido sulf迆rico, para disolver y eliminar las cascarillas de laminaci車n.
- Chorro de arena: uso de chorros de part赤culas de alta velocidad (como arena de cuarzo) para impactar la superficie y eliminar las incrustaciones de laminaci車n. El chorro de arena puede eliminar incrustaciones gruesas y grandes 芍reas de contaminaci車n, al mismo tiempo que mejora la calidad de la superficie y aumenta la rugosidad.
