Los secadores rotativos son m¨¢quinas de secado industriales altamente eficientes para s¨®lidos a granel. A menudo se eligen por su gran capacidad de procesamiento, construcci¨®n robusta y alta adaptabilidad a las materias primas. Por lo tanto, ya sea que desee secar su fertilizante para una granulaci¨®n efectiva, arena seca para una mejor calidad o piedra caliza seca para una mayor eficiencia de molienda, o controlar el contenido de humedad de las materias primas de biomasa dentro de un rango razonable para facilitar el briquetado, un secador rotatorio es su elecci¨®n. para todos.
Y definitivamente querr¨¢s echar un buen vistazo a los secadores rotativos de ÐÓ°ÉÂÛ̳. Los secadores rotativos industriales de ÐÓ°ÉÂÛ̳ se han ganado el favor de muchos clientes con las siguientes ventajas.
Caracter¨ªsticas de los secadores rotativos ÐÓ°ÉÂÛ̳
1. Gran capacidad de procesamiento
Una de las razones por las que las secadoras de tambor son una opci¨®n popular es su alta capacidad de procesamiento. Las secadoras rotativas fabricadas por Ftmmachinery pueden procesar entre 1.9 y 76 toneladas por hora. Esto es crucial en entornos que requieren un alto rendimiento.
2. Proceso de secado controlado
Utiliza un sistema de control autom¨¢tico y puede ajustar diferentes temperaturas y tiempos de calentamiento seg¨²n los requisitos de secado para lograr la automatizaci¨®n del proceso. El proceso de secado controlado permite gestionar eficazmente el contenido de humedad del producto final.
3. Dise?o robusto
Las secadoras rotativas se utilizan com¨²nmente para secar minerales, minerales, fertilizantes y otros materiales industriales complejos. Por ello, la secadora debe ser resistente y duradera. El cuerpo del tambor del equipo de secado rotativo est¨¢ fabricado mediante soldadura en rollos de 10 mm de grosor. Placa de acero para calderas de 20g, lo que prolonga la vida ¨²til.
4. Alta eficiencia de secado
ÐÓ°ÉÂÛ̳ ofrece secadoras rotativas con diferentes opciones de paletas que se adaptan a las caracter¨ªsticas de los materiales, creando una "cortina" ¨®ptima o un flujo en cascada de material a lo largo del di¨¢metro interior del tambor, lo que maximiza la transferencia de calor.
?Puedo secar mi materia prima con un secador rotativo?
El secador rotatorio tiene una amplia gama de aplicaciones y puede cumplir con los requisitos de secado de diversos materiales industriales.
- Part¨ªculas de polvo: Arena, arena de s¨ªlice, ¨¢ridos, calizas, arcillas, cachaza de filtraci¨®n mineral, carb¨®n, sulfato de hierro, cenizas volantes, yeso, etc.
- Materiales h¨²medos y pegajosos: Lodos de carb¨®n, lodos de depuradora, bentonita, caol¨ªn, etc.
- Materiales corrosivos: Destiler¨ªas, cereales, fertilizantes, esti¨¦rcol, escorias, etc.
- Materiales de biomasa: Serr¨ªn, astillas de madera, etc.
?Debo elegir un secador rotativo directo o un secador rotativo indirecto?
Secadores rotativos directos
Los secadores directos dependen del contacto directo entre el material y el gas de proceso para secar los materiales de manera eficiente.
Los secadores rotativos directos se utilizan en muchas industrias, incluidas las de fertilizantes y agricultura, miner¨ªa y minerales, productos qu¨ªmicos especializados y m¨¢s, debido a su mayor eficiencia y adaptabilidad.
Secadores rotativos indirectos
Por el contrario, los secadores indirectos utilizan el calor que emana de la carcasa del tambor para secar el material mediante radiaci¨®n y conducci¨®n, evitando el contacto directo entre el material y el aire de secado.
Los secadores rotativos indirectos suelen ser los preferidos para lotes peque?os o medianos cuyos productos corren el riesgo de contaminaci¨®n o degradaci¨®n por exposici¨®n a la atm¨®sfera o contienen sustancias qu¨ªmicas t¨®xicas y/o peligrosas que no deben liberarse al medio ambiente. Elija un secador rotatorio indirecto si est¨¢ secando materiales altamente combustibles, compuestos org¨¢nicos como granos y pulpa y materiales finos como pigmentos.
ÐÓ°ÉÂÛ̳ fabrica y comercializa secadores rotativos directos y secadores rotativos indirectos con excelente rendimiento. Si no est¨¢ seguro de qu¨¦ secador rotativo debe elegir, comun¨ªquese con nuestros ingenieros.
?Qu¨¦ forma de calentamiento debo elegir: flujo a favor de la corriente o flujo a contracorriente?
Flujo de aire paralelo
Los secadores rotativos est¨¢n disponibles en dos tipos de configuraciones de flujo de aire: a favor de la corriente y a contracorriente. El flujo de aire en paralelo significa que la direcci¨®n de movimiento del material es la misma que la direcci¨®n del flujo del medio calefactor.
Tiene un mayor control sobre la temperatura del material s¨®lido y evita el sobrecalentamiento. Pero es ligeramente menos eficiente t¨¦rmicamente que el del flujo de aire a contracorriente.
Flujo de aire a contracorriente
El calentamiento por flujo a contracorriente significa que la direcci¨®n de movimiento del material es opuesta a la del medio calefactor.
Es m¨¢s eficiente pero tiene menos control sobre la temperatura y mayor potencial de sobrecalentamiento.
La forma de calentamiento que mejor se adapta al proceso depende de las caracter¨ªsticas del material y de los requisitos generales del proceso. Si no est¨¢ seguro de c¨®mo elegir, comun¨ªquese con nuestros ingenieros.
Personalice el dise?o del secador seg¨²n los requisitos del proceso.
Los secadores rotativos de mejor rendimiento tienen una cosa en com¨²n: fueron dise?ados en funci¨®n de los requisitos ¨²nicos de su aplicaci¨®n espec¨ªfica. Esto requiere que nuestros ingenieros consideren completamente una serie de factores que pueden afectar el dise?o del secador, como el tama?o de las part¨ªculas del material, la temperatura de entrada y salida, la humedad de entrada y salida, la temperatura del aire ambiente, la humedad y la elevaci¨®n de la planta.
?Por qu¨¦ no consultar a nuestros ingenieros qu¨¦ secador deber¨ªa comprar seg¨²n los requisitos de su proceso? Contacta con nuestros ingenieros
Caso de un cliente: secador rotatorio vendido en Malasia
El aserr¨ªn tambi¨¦n se llama astillas de madera. Al utilizarse para producir combustible de biomasa, no solo puede reciclar residuos sino tambi¨¦n reducir la contaminaci¨®n ambiental de manera efectiva. Las astillas de madera h¨²medas se pueden reutilizar despu¨¦s de triturar-moler-secar-granular-envasar.
Seg¨²n la encuesta, cada 10.000 toneladas de astillas de madera pueden sustituir 80.000 toneladas de carb¨®n est¨¢ndar, lo que puede reducir las emisiones de 160 toneladas de SO 2 , 80 toneladas de humo y polvo y 14.400 toneladas de CO 2 .
Secador rotatorio en sitio en Malasia
Un cliente de Malasia visit¨® nuestro sitio web en marzo de 2019 para comprar un equipo completo para el secado de astillas de madera. Los ingenieros de Fote proporcionaron el equipo adecuado de acuerdo con la in´Ú´Ç°ù³¾²¹³¦¾±¨®²Ô del proyecto proporcionada. Est¨¢n satisfechos con el plan y la cotizaci¨®n. Despu¨¦s de visitar nuestra f¨¢brica, decidieron comprar el juego completo.
Aqu¨ª est¨¢ la in´Ú´Ç°ù³¾²¹³¦¾±¨®²Ô del proyecto:
- Material de procesamiento : ´¡²õ±ð°ù°ù¨ª²Ô
- Humedad inicial: 8¨C10%
- Humedad final: 1%
- Capacidad de producci¨®n: 15 t/h
- Temperatura m¨¢xima: 300¡ã°ä
- Equipos auxiliares: Alimentador, transportador de alimentaci¨®n, transportador de descarga, ventilador de tiro inducido, estufa de aire caliente y cicl¨®n.
±Ê²¹°ù¨¢³¾±ð³Ù°ù´Ç
Spec./m
(Dia.×Length) |
Shell Cubage
(m³) |
Capacity
(t/h) |
Installation
Obliquity (%) |
Highest Inlet
Air Temperature (¡æ) |
Main Motor
(kw) |
Weight
(t) |
Φ1.2×8.0
|
9.0
|
1.9¡«2.4
|
3¡«5
|
700¡«800
|
7.5
|
9
|
Φ1.2×10
|
11.3
|
2.4¡«3.0
|
3¡«5
|
700¡«800
|
7.5
|
11
|
Φ1.5×12
|
21.2
|
4.5¡«5.7
|
3¡«5
|
700¡«800
|
15
|
18.5
|
Φ1.5×14
|
24.7
|
5.3¡«6.6
|
3¡«5
|
700¡«800
|
15
|
19.7
|
Φ1.5×15
|
26.5
|
5.7¡«7.1
|
3¡«5
|
700¡«800
|
15
|
20.5
|
Φ1.8×12
|
30.5
|
6.5¡«8.1
|
3¡«5
|
700¡«800
|
18.5
|
21.5
|
Φ1.8×14
|
35.6
|
7.6¡«9.5
|
3¡«5
|
700¡«800
|
18.5
|
23
|
Φ2.2×12
|
45.6
|
9.7¡«12.2
|
3¡«5
|
700¡«800
|
22
|
33.5
|
Φ2.2×14
|
53.2
|
11.4¡«14.2
|
3¡«5
|
700¡«800
|
22
|
36
|
Φ2.2×16
|
60.8
|
13.0¡«16.2
|
3¡«5
|
700¡«800
|
22
|
38
|
Φ2.4×14
|
63.3
|
13.5¡«16.9
|
3¡«5
|
700¡«800
|
37
|
45
|
Φ2.4×18
|
81.4
|
17.4¡«21.7
|
3¡«5
|
700¡«800
|
37
|
49
|
Φ2.4×20
|
90.4
|
19.3¡«24.1
|
3¡«5
|
700¡«800
|
45
|
54
|
Φ2.4×22
|
99.5
|
21.2¡«26.5
|
3¡«5
|
700¡«800
|
45
|
58
|
Φ2.6×24
|
127.4
|
27.2¡«34.0
|
3¡«5
|
700¡«800
|
55
|
73
|
Φ3.0×20
|
141.3
|
30.1¡«37.7
|
3¡«5
|
700¡«800
|
75
|
85
|
Φ3.0×25
|
176.6
|
37.7¡«47.1
|
3¡«5
|
700¡«800
|
75
|
95
|
Φ3.2×25
|
201
|
42.9¡«53.6
|
3¡«5
|
700¡«800
|
90
|
110
|
Φ3.6×28
|
285
|
60.8¡«76.0
|
3¡«5
|
700¡«800
|
160
|
135
|
Technical parameters of indirect heat dryer:
Shell diameter ×shell Length Items |
Inside diameter of outer shell (mm) |
Inside diameter of inner shell (mm) |
Shell Length (m) |
Shell cubage (m³) |
Shell obliquity |
Lifting blade form |
Highest inlet air temperature (¡æ) |
Dimensions (m) |
Φ1.5×15m | 1500 | 500 | 15 | 20.27 | 3-5% | Lifting form | 850 | 16.2×2.7×2.7 |
Φ1.5×17m | 17 | 22.97 | 18.2×2.7×2.7 | |||||
Φ1.5×19m | 19 | 25.68 | 20.0×2.9×2.9 | |||||
Φ1.8×21m | 1800 | 650 | 21 | 35.91 | 3-5% | Lifting form | 850 | 22.5×2.7×2.7 |
Φ1.8×23m | 23 | 39.33 | 24.5×2.9×2.9 | |||||
Φ1.8×25m | 25 | 42.75 | 26.5×2.9×2.9 | |||||
Φ2.2×21m | 2200 | 800 | 21 | 58.10 | 3-5% | Lifting form | 850 | ---- |
Φ2.2×23m | 23 | 63.61 | ||||||
Φ2.2×25m | 25 | 69.15 |
Spec./m
(Dia.×Length) |
Shell Cubage
(m³) |
Capacity
(t/h) |
Φ1.2×8.0
|
9.0
|
1.9¡«2.4
|
Φ1.2×10
|
11.3
|
2.4¡«3.0
|
Φ1.5×12
|
21.2
|
4.5¡«5.7
|
Φ1.5×14
|
24.7
|
5.3¡«6.6
|
Φ1.5×15
|
26.5
|
5.7¡«7.1
|
Φ1.8×12
|
30.5
|
6.5¡«8.1
|
Φ1.8×14
|
35.6
|
7.6¡«9.5
|
Φ2.2×12
|
45.6
|
9.7¡«12.2
|
Φ2.2×14
|
53.2
|
11.4¡«14.2
|
Φ2.2×16
|
60.8
|
13.0¡«16.2
|
Φ2.4×14
|
63.3
|
13.5¡«16.9
|
Φ2.4×18
|
81.4
|
17.4¡«21.7
|
Φ2.4×20
|
90.4
|
19.3¡«24.1
|
Φ2.4×22
|
99.5
|
21.2¡«26.5
|
Φ2.6×24
|
127.4
|
27.2¡«34.0
|
Φ3.0×20
|
141.3
|
30.1¡«37.7
|
Φ3.0×25
|
176.6
|
37.7¡«47.1
|
Φ3.2×25
|
201
|
42.9¡«53.6
|
Φ3.6×28
|
285
|
60.8¡«76.0
|
Technical parameters of indirect heat dryer:
Shell diameter ×shell Length Items |
Inside diameter of outer shell (mm) |
Inside diameter of inner shell (mm) |
Shell cubage (m³) |
Φ1.5×15m | 1500 | 500 | 20.27 |
Φ1.5×17m | 22.97 | ||
Φ1.5×19m | 25.68 | ||
Φ1.8×21m | 1800 | 650 | 35.91 |
Φ1.8×23m | 39.33 | ||
Φ1.8×25m | 42.75 | ||
Φ2.2×21m | 2200 | 800 | 58.10 |
Φ2.2×23m | 63.61 | ||
Φ2.2×25m | 69.15 |