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Cinco minerales cr¨ªticos para las bater¨ªas: impulsando la revoluci¨®n de los veh¨ªculos el¨¦ctricos (EV)

Autor: Jordan ?ltima actualizaci¨®n:
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En los ¨²ltimos a?os, los minerales para bater¨ªas se han convertido en un gran negocio en el mundo , especialmente en el Congo, Rusia, Australia, Estados Unidos, Brasil y otros pa¨ªses. Esto se debe a que estos "minerales verdes" son muy importantes para las bater¨ªas de iones de litio utilizadas en los veh¨ªculos el¨¦ctricos (EV).

"Ahora los consumidores est¨¢n muy preocupados por las nuevas soluciones tecnol¨®gicas para minerales de bater¨ªas como el mineral de litio, el mineral de cobalto y el grafito, por lo que la industria minera debe responder r¨¢pidamente a esta creciente demanda", dijo Alan, ingeniero de minas de Ftmmachinery.

?Cu¨¢les son los minerales de la bater¨ªa?

Los minerales de bater¨ªa son minerales que se utilizan para producir bater¨ªas recargables para veh¨ªculos el¨¦ctricos (EV) y almacenamiento de energ¨ªa renovable.

La bater¨ªa de iones de litio utiliza grandes cantidades de minerales

Esta bater¨ªa es una bater¨ªa de iones de litio. Utiliza menos plomo que las bater¨ªas tradicionales y al mismo tiempo proporciona suficiente energ¨ªa, lo que puede reducir los costos.

Dependiendo de los componentes de la bater¨ªa, los minerales de la bater¨ªa pueden incluir mineral de litio, n¨ªquel, cobalto, grafito, manganeso, aluminio, esta?o, tantalio, vanadio, magnesio y minerales de tierras raras.

Los minerales clave en la bater¨ªa de un veh¨ªculo el¨¦ctrico

Sin embargo, el t¨¦rmino "minerales de bater¨ªa" suele referirse de manera m¨¢s concisa al litio, cobalto, n¨ªquel, manganeso y grafito. "Metal de bater¨ªa" tambi¨¦n es un t¨¦rmino de uso com¨²n, pero no incluye el grafito mineral no met¨¢lico. Este art¨ªculo se centrar¨¢ en estos cinco minerales cr¨ªticos para las bater¨ªas.

Mercado de minerales para bater¨ªas en auge

A medida que la transici¨®n a la energ¨ªa limpia cobra impulso, los veh¨ªculos el¨¦ctricos (por ejemplo, Tesla) se vuelven cada vez m¨¢s populares. M¨¢s de 10 millones de veh¨ªculos el¨¦ctricos circulan por las carreteras. Estas bater¨ªas (bater¨ªas para veh¨ªculos el¨¦ctricos) dependen de los minerales clave que ayudan a alimentarlas , lo que ha promovido el vigoroso desarrollo del mercado de minerales para bater¨ªas.

Las bater¨ªas de iones de litio promovieron el vigoroso desarrollo del mercado de minerales para bater¨ªas.

Las estad¨ªsticas muestran que para 2028, la demanda de n¨ªquel, cobalto, litio y grafito para la producci¨®n de bater¨ªas crecer¨¢ entre 2,5 y 12,4. El mercado mundial de metales para bater¨ªas se valor¨® en 25.660 millones de d¨®lares, con una tasa compuesta anual del 8,5% durante el per¨ªodo previsto (2022-2028).

A continuaci¨®n se muestran la producci¨®n y el precio de los minerales para bater¨ªas en todo el mundo en 2022:
Minerales de la bater¨ªa productores Producci¨®n global en 2022 Precio (puede variar)
Litio Australia, Zimbabwe, pa¨ªses latinoamericanos 1,3 millones de toneladas carbonato de litio: 17.000 d¨®lares / tonelada
Cobalto Congo, Cuba, Rusia, Filipinas, Australia 190.000 toneladas 33.000 d¨®lares / tonelada
±·¨ª±ç³Ü±ð±ô Indonesia, Filipinas, Sud¨¢frica, Rusia, Australia, Canad¨¢ 3,3 millones de toneladas 18.000 d¨®lares / tonelada
Manganeso Sud¨¢frica, Australia, Gab¨®n, Brasil, Nigeria 20 millones de toneladas 7,16 d¨®lares / tonelada
Grafito China, Mozambique, Brasil, Rusia, Canad¨¢, India, Corea 1,3 millones de toneladas Escamas de grafito natural: 1.600 d¨®lares por tonelada
La creciente demanda provoca que la cadena de suministro de minerales para bater¨ªas sea cada vez m¨¢s tensa, en particular el cobalto y el litio. Quienes quieran hacer negocios con minerales para bater¨ªas deben conocer los diferentes tipos de minerales para bater¨ªas y sus m¨¦todos de procesamiento.

²Ñ¾±²Ô±ð°ù¨ª²¹ y procesamiento de minerales para bater¨ªas.

Manteniendo la fe en "Reducir, Reutilizar y Reciclar", Ftmmachinery se compromete a procesar minerales de bater¨ªas a partir de dep¨®sitos econ¨®micamente viables y refinarlos desde su forma cruda hasta convertirlos en productos de alta calidad.

1. Extracci¨®n y procesamiento de litio

El litio es la primera opci¨®n para la producci¨®n de bater¨ªas de iones de litio (especialmente de c¨¢todo ), por ser el metal m¨¢s ligero y un excelente conductor de electricidad y calor.

El litio es la primera opci¨®n para la producci¨®n de bater¨ªas de iones de litio (especialmente c¨¢todos)

En 2022, la producci¨®n mundial de litio fue de 130.000 toneladas m¨¦tricas. Australia es la mayor fuente de litio del mundo. El litio genera ahora m¨¢s del 30% de los ingresos del mercado mundial de metales para bater¨ªas. Entonces, ?c¨®mo conseguir litio?

El litio se extrae de dos fuentes: la producci¨®n a partir de salmueras y la producci¨®n de litio en roca dura.

La producci¨®n a partir de salmueras es m¨¢s econ¨®mica y los mayores dep¨®sitos se encuentran en Am¨¦rica y China. Chile, Argentina, Bolivia y otros pa¨ªses latinoamericanos son sus productores. Este m¨¦todo consiste en bombear salmuera rica en litio a la superficie, luego se evaporar¨¢ y se concentrar¨¢ en la piscina de evaporaci¨®n solar.

Los minerales de litio de roca dura (pegmatitas de granito con espodumena) son m¨¢s dif¨ªciles de procesar, especialmente en el beneficio. Australia, Canad¨¢, Zimbabwe y Portugal son sus productores.

A continuaci¨®n se muestra una planta de procesamiento de mineral de litio para bater¨ªas en Australia (que utiliza mineral de litio de roca dura):
  • Aplastante:

    Despu¨¦s de la extracci¨®n, el mineral de litio en bruto se tritura a trav¨¦s de una trituradora de mand¨ªbulas y una trituradora de cono para una trituraci¨®n de dos etapas.

  • Poner en pantalla:

    Luego use una criba vibratoria para tamizar. El mineral de litio calificado ingresa al siguiente proceso de molienda.

  • Molienda/fresado:

    El mineral se muele en h¨²medo mediante un molino de bolas hasta obtener un tama?o de part¨ªcula de 0,15 mm.

  • Flotaci¨®n y separaci¨®n magn¨¦tica:

    Despu¨¦s de la molienda, el polvo de mineral de litio ingresa primero a un separador de flotaci¨®n para eliminar purezas como cuarzo, feldespato y mica. Luego ingresa a un separador magn¨¦tico para eliminar las purezas de hierro y se obtiene el concentrado de litio.

  • °ä²¹±ô³¦¾±²Ô²¹³¦¾±¨®²Ô:

    El concentrado se calcina en un horno rotatorio a 1050-1100¡ãC.

  • Tratamiento qu¨ªmico:

    Finalmente, se realiza el tratamiento qu¨ªmico del concentrado de litio para producir carbonato de litio o hidr¨®xido de litio necesarios para las bater¨ªas.

2. ²Ñ¾±²Ô±ð°ù¨ª²¹ y procesamiento de cobalto

El cobalto es el material ³¦²¹³Ù¨®»å¾±³¦´Ç m¨¢s utilizado en las bater¨ªas de iones de litio.

El cobalto es el material ³¦²¹³Ù¨®»å¾±³¦´Ç m¨¢s utilizado en las bater¨ªas de iones de litio.

El cobalto es un subproducto de la miner¨ªa del n¨ªquel y el cobre, lo que dificulta su obtenci¨®n.

Adem¨¢s, el Congo, el mayor productor de cobalto, siempre utiliza mano de obra infantil, lo que encarece su precio, 33.000 d¨®lares la tonelada, m¨¢s del doble del precio del n¨ªquel.

En 2022, la producci¨®n mundial de cobalto fue de 190.000 toneladas m¨¦tricas. El Congo represent¨® el 70%, seguido de Cuba, Rusia, Filipinas y Australia.

La extracci¨®n de cobalto en el Congo proviene de los dep¨®sitos sedimentarios de cobre en capas en Kinshasa. El procesamiento de mineral de cobalto en el Congo es el siguiente:

  • Aplastante:

    Utilice una trituradora de mand¨ªbulas y una trituradora de cono para triturar.

  • Molienda/fresado:

    El mineral de cobre y cobalto se muele en un molino de bolas .

  • Separaci¨®n por flotaci¨®n:

    Este proceso se realiza en una m¨¢quina de flotaci¨®n . Primero, use la flotaci¨®n de sulfuro para obtener los concentrados de sulfuro de cobre y cobalto y luego use la flotaci¨®n de ¨®xido para obtener los concentrados de ¨®xido de cobre y cobalto.

  • Separaci¨®n magn¨¦tica:

    Utilice un separador magn¨¦tico h¨²medo para eliminar los minerales magn¨¦ticos y finalmente obtenga el concentrado de cobre y cobalto.

  • Preparaci¨®n de cobalto apto para bater¨ªas:

    El Co(OH) 2 y el CoCO3 se producen mediante los m¨¦todos de precipitaci¨®n en fase l¨ªquida, calor con agua, control de la cristalizaci¨®n o disolvente t¨¦rmico. .

3. Extracci¨®n y procesamiento de n¨ªquel

El n¨ªquel es un metal de color blanco plateado. Se utiliza en la producci¨®n de c¨¢todos para bater¨ªas debido a su alta densidad de energ¨ªa y capacidad de almacenamiento.

El n¨ªquel se utiliza en la producci¨®n de c¨¢todos para bater¨ªas.

El aumento del n¨ªquel tiene otra gran ventaja para los fabricantes de bater¨ªas: permite reducir la cantidad de cobalto utilizado en la bater¨ªa.

Los minerales de n¨ªquel adecuados para uso en bater¨ªas se presentan en dos tipos de minerales de n¨ªquel:
  • Clase I (sulfuros de n¨ªquel) : dep¨®sitos de mayor ley, pero m¨¢s raros, que representan el 37,5% de la producci¨®n actual. El mineral principal es el n¨ªquel-pirita.
  • Clase II (Lateritas de ±·¨ª±ç³Ü±ð±ô) : Reservas ricas y de baja ley, que representan el 62,4% de la producci¨®n actual. Los principales minerales son el mineral saprol¨ªtico y el mineral limon¨ªtico. Su miner¨ªa es cada vez m¨¢s importante.

Actualmente, el n¨ªquel utilizado para las bater¨ªas tiene que ser de Clase I, pero la mitad de la producci¨®n mundial de n¨ªquel es de Clase II. Indonesia es el segundo mayor productor de n¨ªquel Clase 2 (99% de pureza). Filipinas, Sud¨¢frica, Rusia, Australia y Canad¨¢ tambi¨¦n son productores de n¨ªquel. En 2022, la producci¨®n mundial de n¨ªquel ser¨¢ de 3.300.000 toneladas m¨¦tricas.

Para producir n¨ªquel apto para bater¨ªas, el procesamiento del sulfuro de n¨ªquel consiste en trituraci¨®n, cribado, molienda, separaci¨®n por flotaci¨®n y reciclaje de relaves. Sin embargo, la mina se agota r¨¢pidamente.

Debido a las abundantes reservas de laterita de n¨ªquel, los fabricantes de bater¨ªas comienzan a centrarse en la extracci¨®n de laterita de n¨ªquel. La siguiente es una planta procesadora de lateritas de n¨ªquel en Filipinas :

  • Lavado:

    Lave el mineral de n¨ªquel en bruto con una arandela en espiral .

  • Aplastante:

    Utilice una trituradora de mand¨ªbulas y una trituradora de cono para triturar.

  • Molienda/fresado:

    Despu¨¦s de la trituraci¨®n, el mineral se muele hasta obtener una malla -100 en un molino de bolas .

  • Separaci¨®n magn¨¦tica:

    Utilice un separador magn¨¦tico h¨²medo para separar la pirrotita. Luego de ese proceso, la pirrotita con malla -100 no cumple con los requisitos de separaci¨®n por flotaci¨®n de espuma. Entonces, se reduce a malla -200 en un molino de bolas y luego se tamiza con una criba vibratoria.

  • Separaci¨®n por flotaci¨®n:

    Utilice un separador de flotaci¨®n para separar y obtener un 3% de concentrado de n¨ªquel y un 31% de concentrado de cobre. Luego se recupera el n¨ªquel en los relaves y finalmente se produce un total de 12% de concentrado de n¨ªquel.

  • El secado:

    El concentrado se env¨ªa a un secador de tambor rotatorio .

  • Horno rotatorio-Restauraci¨®n de horno el¨¦ctrico:

    Despu¨¦s del secado, el mineral de n¨ªquel ingresa a un horno rotatorio a 770 ¡ã C y luego ingresa a un horno el¨¦ctrico para reducirlo y fundirlo a¨²n m¨¢s.

  • Enfriamiento:

    El material se enfr¨ªa directamente en un refrigerador . Se obtiene el producto final de n¨ªquel.

4. ²Ñ¾±²Ô±ð°ù¨ª²¹ y procesamiento de manganeso

Adem¨¢s de utilizarse como aditivo de aleaci¨®n en la industria sider¨²rgica, los usos del manganeso tambi¨¦n incluyen la producci¨®n de c¨¢todos para bater¨ªas .

El manganeso se utiliza en la producci¨®n de c¨¢todos de bater¨ªas.

El manganeso apto para bater¨ªas es MnSO 4 , que se prepara qu¨ªmicamente a partir de MnO 2 . Antes de la preparaci¨®n, es necesario obtener un concentrado de ¨®xido de manganeso de alta calidad.

La producci¨®n mundial de manganeso en 2022 es de 20.000.000 de toneladas m¨¦tricas. Sud¨¢frica es el mayor productor, seguida de Gab¨®n, Australia y Brasil.

La siguiente es una planta procesadora de mineral de ¨®xido de manganeso en Nigeria:

Despu¨¦s de la prueba de minerales , el mineral contiene limo. Sus minerales de ganga son minerales de silicato y carbonato, asociados con hierro, f¨®sforo, n¨ªquel, cobalto, etc. Por lo tanto, se adopta el proceso de lavado del mineral ¨C separaci¨®n por gravedad ¨C separaci¨®n magn¨¦tica.

  • Aplastante:

    Env¨ªe el mineral de ¨®xido de manganeso en bruto a una trituradora de mand¨ªbulas y a una trituradora de cono para triturarlo dentro de 70 mm.

  • Lavado:

    Utilice una criba de tr¨®mel para lavar el mineral.

  • Separaci¨®n por gravedad:

    Selecci¨®n manual para materiales mayores a 30 mm, y separaci¨®n por gravedad mediante plantilla para materiales de 4,5-30 mm.

  • Separaci¨®n magn¨¦tica:

    Utilice un separador magn¨¦tico fuerte para seleccionar el mineral de manganeso m¨¢s fino dentro de 4,5 mm. Finalmente se obtuvo una ley de concentrado de manganeso de 41,23% y la tasa de recuperaci¨®n alcanz¨® el 93,6%.

5. Extracci¨®n y procesamiento de grafito

El grafito es un mineral blando de color negro gris¨¢ceo. Ha sido el material elegido para los ¨¢nodos de bater¨ªas debido a su bajo costo, abundantes reservas y largo ciclo de vida.

El grafito se utiliza para la producci¨®n de ¨¢nodos de bater¨ªas.

El grafito en escamas se utiliza para grafito apto para bater¨ªas . Es grafito natural con un di¨¢metro de cristal superior a 1 ¦Ìm, que se extrae de rocas metam¨®rficas carbonosas. El grafito en escamas tiene una alta calidad y contiene entre un 60% y un 80% de carbono, pero las part¨ªculas de grafito suelen estar incrustadas en la arcilla.

La demanda de grafito en escamas de alta calidad es fuerte. En 2022, la producci¨®n mundial total de grafito ser¨¢ de 1.300.000 toneladas m¨¦tricas. China es su mayor productor (representa el 63%), seguida de Mozambique, Brasil, Rusia, Canad¨¢, India y Corea del Sur.

El procesamiento de grafito en escamas es el siguiente:
  • Aplastante:

    El mineral de grafito en bruto se tritura con una trituradora de mand¨ªbulas y una trituradora de cono , y se coloca una criba vibratoria para el cribado. El tama?o de las part¨ªculas se reducir¨¢ a 10-20 mm.

  • Molienda:

    Utilice un molino de barras para la molienda gruesa y luego ingrese a un molino de bolas de desbordamiento para la molienda.

  • °ä±ô²¹²õ¾±´Ú¾±³¦²¹³¦¾±¨®²Ô:

    El clasificador en espiral separa grandes escamas de grafito.

  • Separaci¨®n por flotaci¨®n:

    Utilice una m¨¢quina de flotaci¨®n para eliminar impurezas in¨²tiles y obtener concentrado de grafito en escamas de alta calidad.

  • ±Ê³Ü°ù¾±´Ú¾±³¦²¹³¦¾±¨®²Ô:

    Si se requiere grafito de alta pureza, se puede purificar a¨²n m¨¢s mediante tratamiento qu¨ªmico y la pureza del grafito en escamas puede alcanzar el 97-99%.

°ä´Ç²Ô³¦±ô³Ü²õ¾±¨®²Ô

Ftmmachinery puede proporcionar los equipos de trituraci¨®n, molienda y beneficio de minerales m¨¢s avanzados para toda la cadena de producci¨®n de litio, cobalto, n¨ªquel, manganeso y grafito, desde minas hasta materiales para bater¨ªas, dentro del alcance del proyecto.

Muchos otros metales tambi¨¦n desempe?an un papel importante en la cadena de fabricaci¨®n de bater¨ªas. Nuestros equipos pueden permitir la recuperaci¨®n de estos metales, ya sean el producto principal de las materias primas o flujos secundarios de la producci¨®n.

Referencias

Im¨¢genes de cabeza de autor
Autor: Jordan Jordan es el escritor del blog con un amplio conocimiento de esta industria. Lo m¨¢s importante es que espera poder ayudarle sinceramente en sus proyectos.

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