La wollastonita es una masilla liviana y vers¨¢til, ampliamente utilizada en cer¨¢mica, pl¨¢sticos y construcci¨®n. Su polvo cuidadosamente procesado ofrece una alternativa de molienda sostenible y eficiente a los materiales tradicionales como el caol¨ªn , la mica y el talco .
?Qu¨¦ es la wollastonita?
La wollastonita, un mineral de silicato de calcio (CaSiO 3 ) menos conocido pero muy valioso, resulta de piedra caliza o dolomita impura, a menudo con roca metam¨®rfica que contiene s¨ªlice, expuesta a altas temperaturas y presiones.
La wollastonita tambi¨¦n aparece en rocas metamorfoseadas regionalmente en esquistos, pizarras y filitas.
Propiedades de la wollastonita
- F¨®rmula qu¨ªmica: CaSiO 3
- Color: Blanco, incoloro o gris.
- Brillo: V¨ªtreo o opaco a nacarado en las superficies de escote.
- Raya: Blanca
- Sistema cristalino: Transparente a transl¨²cido
- Dureza en escala de Mohs: 4,5 a 5,0
- Gravedad espec¨ªfica: 2,86¨C3,09
- Punto de fusi¨®n: 1540¡ã°ä
- °ä²¹°ù²¹³¦³Ù±ð°ù¨ª²õ³Ù¾±³¦²¹²õ: Aislamiento, alta blancura, excelentes propiedades diel¨¦ctricas, alta resistencia al calor y buena resistencia a la intemperie.
Los dep¨®sitos de wollastonita se pueden clasificar en dos tipos:
- Yacimientos de Wollastonita tipo Skarn: El mineral tiene un contenido mineral que oscila entre el 50% y el 95%, con peque?as cantidades de granate, di¨®psido y calcita.
- Dep¨®sitos de Wollastonita tipo marmolizaci¨®n: El mineral tiene un contenido mineral que oscila entre el 50% y el 90%, siendo los principales minerales de ganga el cuarzo y la calcita.
?D¨®nde se encuentra la wollastonita?
En todo el mundo, los recursos de wollastonita son abundantes pero est¨¢n distribuidos de manera desigual. Las principales concentraciones se encuentran en Asia, incluidas China, India, Kazajst¨¢n, Uzbekist¨¢n, Tayikist¨¢n y en Am¨¦rica, como M¨¦xico y Estados Unidos.
Adem¨¢s, pa¨ªses como Finlandia, Turqu¨ªa, Namibia, Sud¨¢frica y Yugoslavia tambi¨¦n han identificado dep¨®sitos de wollastonita.
| Pa¨ªses y minas | Tipos de minerales y principales minerales |
|---|---|
| Estados Unidos (mina Willsboro) | Tipo skarn de s¨ªlice, el mineral se compone principalmente de wollastonita, granate y di¨®psido. La wollastonita representa alrededor del 55-65%. |
| Finlandia (mina Lappeenranta) | De tipo m¨¢rmol, el mineral se compone principalmente de wollastonita, calcita, cuarzo, di¨®psido y feldespato. El contenido de wollastonita es aproximadamente del 60%. |
| China (mina Daye Xiaojipu) | Tipo skarn de s¨ªlice, el contenido de wollastonita es del 58-62%, con minerales asociados que incluyen di¨®psido, granate, calcita, cuarzo, etc. |
| China (mina Lishu Dadingshan) | Tipo m¨¢rmol, el mineral se compone principalmente de wollastonita, cuarzo, calcita y di¨®psido. El contenido de wollastonita es aproximadamente del 70-80%. |
?C¨®mo se procesa la wollastonita?
Para procesar la wollastonita en grados comerciales, generalmente se realiza el beneficio del mineral para reducir o eliminar minerales asociados no deseados.
Seg¨²n las pruebas minerales, se encuentra que el mineral contiene wollastonita, calcita, dolomita, granate, di¨®psido y s¨ªlice, con una ley del 73,65%.
Los ingenieros de ÐÓ°ÉÂÛ̳ adoptaron el m¨¦todo de trituraci¨®n, molienda, beneficio y secado, logrando un producto de alta calidad que cumple con las especificaciones del mercado.
Etapa 1: trituraci¨®n de wollastonita
El mineral de wollastonita extra¨ªdo se somete a una trituraci¨®n primaria de 100 a 120 mil¨ªmetros utilizando una trituradora de mand¨ªbulas , seguida de una trituraci¨®n secundaria de 30 a 40 mil¨ªmetros mediante una trituradora de cono .
Despu¨¦s de la trituraci¨®n, el mineral se clasifica bajo la acci¨®n de una criba vibratoria, y las part¨ªculas de mineral que no cumplen con los requisitos de tama?o regresan a la trituradora para su posterior trituraci¨®n.
Etapa 2: molienda de wollastonita
Generalmente, la planta de wollastonita selecciona el equipo de molienda de wollastonita adecuado en funci¨®n de los productos derivados.
A continuaci¨®n se detallan los est¨¢ndares para clasificar el polvo de wollastonita por tama?o de part¨ªcula.
| °ä²¹³Ù±ð²µ´Ç°ù¨ª²¹ | Bulto | polvo regular | Polvo fino | polvo ultrafino | polvo parecido a una aguja |
| Tama?o de part¨ªcula | 1mm-250mm | <1000 micras | <38 micras | <10 ?m | relaci¨®n de aspecto ¡Ý8:1 |
Seleccionamos un molino Raymond para moler en funci¨®n de las caracter¨ªsticas del mineral. El flujo de aire del soplador transporta el polvo de wollastonita al clasificador para su clasificaci¨®n.
Las part¨ªculas de gran tama?o se reintroducen en la c¨¢mara de molienda para su posterior refinamiento y el polvo calificado se recoge en el colector cicl¨®nico a trav¨¦s del clasificador. Finalmente, hemos logrado con ¨¦xito una finura de molienda de 325 mallas (44 ¦Ìm).
Hemos equipado un colector de polvo por impulsos de alto rendimiento, logrando una notable tasa de eliminaci¨®n de polvo del 99% y promoviendo una producci¨®n ecol¨®gica.
molino raymond de wollastonita
Tama?o de alimentaci¨®n: ¡Ü30 mm
Tama?o de descarga: malla 80-325
Capacidad: 8-176 t/turno (8 horas)
Ventajas excepcionales del molino Raymond
- Alta eficiencia de cribado: La eficiencia de cribado del Raymond Mill alcanza hasta el 99%, lo que garantiza una finura uniforme del polvo final, superando a otros equipos.
- Tama?o de part¨ªcula ajustable: la finura del molino Raymond se puede ajustar arbitrariamente entre 0,173 mm y 0,044 mm. El tama?o de part¨ªcula superior alcanzable es de malla 800.
- Control inteligente: el sistema el¨¦ctrico adopta un control centralizado, lo que permite que el taller de rectificado logre una operaci¨®n b¨¢sica sin personal, reduciendo efectivamente las tasas de fallas y los costos de mano de obra.
- Baja contaminaci¨®n: El molino Raymond, con excelente rendimiento de sellado, crea un ambiente de trabajo caracterizado por poco ruido y m¨ªnima contaminaci¨®n.
Adem¨¢s del molino Raymond, el siguiente equipo puede manejar f¨¢cilmente diversos desaf¨ªos de molienda de polvo.
| Equipo | Molino de bolas | Molino vertical de rodillos | Molino ultrafino HGM |
| Capacidad | 0,65-615 t/h | 2-420 t/h | 0,4-40 t/h |
| Tama?o de alimentaci¨®n | ¡Ü25 mil¨ªmetros | ¡Ü20 mil¨ªmetros | ¡Ü40 mil¨ªmetros |
| tama?o de descarga | malla 20-200 | malla 20-400 | malla 60-800 |
Estamos comprometidos a ofrecer soluciones de molienda de polvo eficientes y confiables. Para obtener m¨¢s informaci¨®n o consultas personalizadas, no dude en ponerse en contacto con nuestro equipo de ingenieros. °ä´Ç²Ô³Ù¨¢³¦³Ù±ð²Ô´Ç²õ
Etapa 3: Beneficio de Wollastonita
Despu¨¦s de moler la wollastonita, se emplea un m¨¦todo de beneficio combinado de flotaci¨®n y separaci¨®n magn¨¦tica para eliminar las impurezas de los minerales.
En comparaci¨®n con la wollastonita, la calcita presenta una mejor flotabilidad. Utilizando silicato de sodio como depresor y aceite industrial como recolector en la m¨¢quina de flotaci¨®n para flotaci¨®n directa, la wollastonita se puede separar eficazmente de los minerales de ganga (principalmente calcita).
Debido a las d¨¦biles propiedades magn¨¦ticas del granate y el di¨®psido, se utiliza un potente separador magn¨¦tico para separar eficazmente las sustancias magn¨¦ticas de la wollastonita.
Al final conseguimos un concentrado de wollastonita con una ley del 94,31%.
Etapa 4: Secado de wollastonita
Debido al contenido de humedad de la wollastonita durante el beneficio, utilizamos un secador rotatorio para eliminar la humedad residual controlando la temperatura y el flujo de aire, asegurando que el producto alcance la sequedad deseada.
?Para qu¨¦ se utiliza el polvo de wollastonita?
Las amplias propiedades de la wollastonita la convierten en un material vers¨¢til, ampliamente aplicado en campos como recubrimientos, pl¨¢sticos, cer¨¢micas y m¨¢s.
- Recubrimiento: El polvo de wollastonita, que reemplaza algunos pigmentos blancos como el di¨®xido de titanio, es un pigmento extensor rentable. Su alto brillo, impermeabilizaci¨®n superior y resistencia a la corrosi¨®n mejoran el espesor de la pel¨ªcula y ajustan las propiedades reol¨®gicas.
- ±Ê±ô¨¢²õ³Ù¾±³¦´Ç²õ: Debido a su excelente aislamiento y resistencia al desgaste, el polvo de wollastonita mejora la estabilidad dimensional y la resistencia al fuego en los componentes pl¨¢sticos.
- °ä±ð°ù¨¢³¾¾±³¦²¹: El polvo de wollastonita contribuye a aumentar la eficiencia de la cocci¨®n, minimizando la deformaci¨®n y el agrietamiento de la cer¨¢mica, al tiempo que mejora la suavidad de los productos finales.
- °ä´Ç²Ô²õ³Ù°ù³Ü³¦³¦¾±¨®²Ô: Resistente a la corrosi¨®n qu¨ªmica e inerte a altas temperaturas, la wollastonita en polvo se utiliza como sustituto del amianto, especialmente en la fabricaci¨®n de baldosas.
- Metalurgia: En la industria metal¨²rgica, el polvo de wollastonita sirve como fundente para soldadura, fuente de ¨®xido de calcio y acondicionador de escoria. Tambi¨¦n protege la superficie del metal fundido durante la colada continua de acero.
