Una breve introducci¨®n a la l¨ªnea de producci¨®n de molienda de polvo.
Una l¨ªnea de producci¨®n de molienda de polvo produce polvos finos y ultrafinos, con tama?os de part¨ªcula que van desde 80 hasta 2500 mesh. Se utiliza ampliamente en industrias como el cemento, el carb¨®n, los materiales de construcci¨®n, la ingenier¨ªa qu¨ªmica, los productos qu¨ªmicos, la miner¨ªa y la construcci¨®n.
La planta de molienda de polvo est¨¢ equipada con un conjunto completo de m¨¢quinas, que incluyen trituradora de mand¨ªbulas, tolva, elevador de cangilones, clasificador, colector de polvo, molino de alta presi¨®n, alimentador vibratorio y m¨¢s. Estas m¨¢quinas est¨¢n optimizadas para un rendimiento estable y de alta calidad.
Composici¨®n de la l¨ªnea de molienda de polvo
En ÐÓ°ÉÂÛ̳, nuestros molinos de polvo y molinos industriales producen con precisi¨®n polvos gruesos, finos y ultrafinos. Seg¨²n sus necesidades de producci¨®n, ofrecemos una variedad de equipos de molienda de polvo:
- Molino Raymond: Una m¨¢quina confiable para moler polvo fino de materiales no met¨¢licos con menos del 8% de humedad. Muele part¨ªculas de entre 80 y 325 mallas (0,173-0,033 mm) y ahorra m¨¢s espacio que los molinos de bolas tradicionales.
- Molino Ultrafino: Un molino de polvo ultrafino mejorado, ideal para producir polvos finos y micropolvos, alcanzando tama?os de entre 60 y 800 mallas (0,25-0,015 mm).
- Molino Vertical: Adecuado para producci¨®n a gran escala, ofrece alta eficiencia con una producci¨®n de hasta 420 t/h y materiales de hasta 2500 mallas.
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Nuestras m¨¢quinas de molienda utilizan un sistema de circuito de aire cerrado para un funcionamiento ecol¨®gico, preciso y eficiente, ofreciendo baja inversi¨®n, procesos simples y granularidad estable para una alta rentabilidad.
Materiales manipulados por la l¨ªnea de molienda de polvo
El molino de molienda fina y el molino de polvo ultrafino de nuestras l¨ªneas de producci¨®n manejan materiales no inflamables y no explosivos con una dureza inferior a Mohs 8 y una humedad inferior al 6%.
Aplicaciones de la l¨ªnea de molienda de polvo
Los materiales incluyen rocas, minerales met¨¢licos y minerales no met¨¢licos como carb¨®n, cemento, fosfato, yeso, piedra caliza, calcita, carbonato de calcio, dolomita, feldespato, talco, barita, fluorita, tierras raras, m¨¢rmol, cer¨¢mica, mineral de manganeso, negro de carb¨®n, caol¨ªn, etc.
Proceso de molienda de polvo
El proceso de molienda de polvo suele dividirse en tres etapas clave: trituraci¨®n, molienda y recolecci¨®n. La fase principal es la molienda y el procesamiento mediante una m¨¢quina de molienda de polvo.
1. Aplastamiento
Las piedras o minerales grandes se introducen en la trituradora de mand¨ªbulas mediante un alimentador vibratorio.
Tras la trituraci¨®n primaria, los materiales (de menos de 25-30 mm) se almacenan en un dep¨®sito mediante un elevador de cangilones.
Equipos relacionados: Alimentador vibratorio, trituradora de mand¨ªbulas, elevador de cangilones
2. Molienda
El material en la tolva se transfiere uniformemente a un molino mediante un alimentador vibratorio electromagn¨¦tico.
Mediante diversos molinos de polvo fino o ultrafino, el polvo se muele a tama?os de malla 80-3000.
Equipos relacionados: alimentador vibratorio electromagn¨¦tico, rectificadora, analizador
3. Recopilaci¨®n
Tras la clasificaci¨®n, el polvo de molienda calificado se recoge en un colector de polvo y se env¨ªa a otro contenedor a trav¨¦s de la tuber¨ªa.
Este proceso optimizado garantiza polvos finos y ultrafinos de alta calidad adecuados para diversas industrias.
Equipos relacionados: Colector de polvo, colector de polvo
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ÐÓ°ÉÂÛ̳ es un fabricante profesional de molinos de molienda, que combina d¨¦cadas de experiencia y la situaci¨®n actual de la industria del polvo.
Tras introducir t¨¦cnicas de fabricaci¨®n alemanas, ÐÓ°ÉÂÛ̳ ofrece una l¨ªnea de producci¨®n de molienda de polvo cient¨ªfica adaptada a las necesidades reales de los clientes, con las siguientes ventajas:
Ventajas de la planta de molienda de polvo de ÐÓ°ÉÂÛ̳
- Excelente efecto de molienda: Los polvos terminados tienen una finura uniforme, un alto rendimiento y un bajo contenido de impurezas.
- Alta eficiencia:Las m¨¢quinas de molienda funcionan sin problemas con un bajo consumo de energ¨ªa, ocupan poco espacio y tienen una gran capacidad de producci¨®n.
- Larga vida ¨²til: Los sistemas avanzados de molienda de polvo reducen la frecuencia de mantenimiento y prolongan la vida ¨²til del equipo en m¨¢s de tres veces.
- Control autom¨¢tico: Nuestras rectificadoras industriales est¨¢n altamente automatizadas, lo que permite la operaci¨®n remota y reduce los costos de mano de obra y tiempo.
- Protecci¨®n ambiental: Nuestros molinos de polvo ultrafino cuentan con sistemas cerrados, bajas emisiones de polvo y bajo consumo de energ¨ªa.
- Precio competitivo: Nuestras plantas de molienda de polvo a la venta cuentan con la confianza de clientes nacionales e internacionales por su asequibilidad y calidad.
Si est¨¢ buscando un molino de molienda de polvo confiable o una l¨ªnea de producci¨®n de molienda de polvo completa, ÐÓ°ÉÂÛ̳ ofrece soluciones de molienda de polvo personalizadas.
Casos de clientes
L¨ªnea de molienda de piedra caliza de 10 TPH en Indonesia
L¨ªnea de molienda de piedra caliza de 10 TPH en Indonesia
Detalles del producto:
Solicitud | Industrial |
Material | caliza |
Capacidad | 10 toneladas por hora |
Tipo impulsado | ·¡±ô¨¦³¦³Ù°ù¾±³¦´Ç |
Equipo principal | Trituradora de mand¨ªbulas, m¨¢quina trituradora Raymond |
Tama?o del alimento | 30 mil¨ªmetros |
Tama?o de salida | malla 30¨C200 |
L¨ªnea de molienda de polvo de yeso de 30 TPH en Rusia
L¨ªnea de molienda de polvo de yeso de 30 TPH en Rusia
Detalles del producto:
Solicitud | Industrial |
Material | Yeso |
Capacidad | 30 toneladas por hora |
Tipo impulsado | ·¡±ô¨¦³¦³Ù°ù¾±³¦´Ç |
Equipo principal | Molino de polvo de alta eficiencia alem¨¢n HGM |
Tama?o del alimento | 25 mil¨ªmetros |
Tama?o de salida | malla 100¨C200 |
Preguntas frecuentes sobre la l¨ªnea de producci¨®n de molienda de polvo
1. ?C¨®mo elegir la l¨ªnea de producci¨®n de molienda de polvo adecuada?
- La m¨¢quina principal en la l¨ªnea de molienda de polvo es una m¨¢quina de molienda de polvo, que influir¨¢ en el rendimiento de toda la l¨ªnea de molienda.
- Hay dos cosas a tener en cuenta a la hora de elegir un molino de polvo adecuado:
- ¢Ù Tama?o de las part¨ªculas de descarga: Los diferentes tipos de molinos de molienda tienen diferentes tama?os de part¨ªculas de descarga. Los molinos de bolas tienen una malla de 150 a 250, los molinos Raymond de 80 a 325, los molinos HGM de 80 a 800, y los molinos de micropolvo de tres anillos de velocidad media pueden alcanzar las 2000.
- ¢Ú Propiedades del material: Los molinos de bolas se utilizan para materiales de alta dureza. Los molinos Raymond y los molinos alemanes de alta eficiencia HGM pueden considerarse para materiales de dureza media.
2. ?Qu¨¦ pasa si la finura del polvo de molienda no cumple con los requisitos de los productos terminados?
- La finura de molienda del polvo se puede controlar ajustando la velocidad del concentrador de polvo y del ventilador.
3. ?Cu¨¢l es la humedad ¨®ptima para los materiales procesados en la l¨ªnea de producci¨®n de molienda de polvo?
- Es recomendable mantener la humedad por debajo del 7 % para obtener los mejores resultados de molienda. Si el material est¨¢ demasiado h¨²medo, el molino se bloquear¨¢, lo que afectar¨¢ negativamente la eficiencia y el rendimiento de la molienda.
±Ê²¹°ù¨¢³¾±ð³Ù°ù´Ç
Model |
Feeding size (mm) |
Finished product size (mm) |
Capacity (t/h) |
Grinding ring diameter (mm) |
Number of grinding roller |
Power of main machine (kW) |
Blower power (kW) |
Analyzer power (kW) |
Transmission type |
HGM88 | <25 | 0.25-0.015 | 0.4-5 | 908 | 3 | 22 | 22 | 5.5 | V-belt transmission |
HGM95 | <25 | 0.25-0.015 | 0.6-7 | 1006 | 3 | 37 | 37 | 7.5 | |
HGM120 | <25 | 0.25-0.015 | 1.2-15 | 1280 | 3 | 55 | 75 | 15 | Reducer transmission |
HGM130 | <25 | 0.25-0.038 | 1.6-21 | 1400 | 4 | 75 | 90 | 18.5 | |
HGM138 | <25 | 0.25-0.038 | 2-25 | 1510 | 4 | 90 | 110 | 22 | |
HGM160 | <30 | 0.25-0.038 | 2.7-28 | 1770 | 5 | 132 | 160 | 22/30 | |
HGM175 | <35 | 0.25-0.038 | 3-35 | 1900 | 5 | 185 | 200 | 30 | |
HGM190 | <40 | 0.25-0.038 | 5-40 | 2040 | 4 | 250/280 | 250/280 | 45/55 |
Note:processing Capacity May Vary With Different Materials And Feeding Sizes.
Model |
Capacity (t/h) |
Power of main machine (kW) |
HGM88 | 0.4-5 | 22 |
HGM95 | 0.6-7 | 37 |
HGM120 | 1.2-15 | 55 |
HGM130 | 1.6-21 | 75 |
HGM138 | 2-25 | 90 |
HGM160 | 2.7-28 | 132 |
HGM175 | 3-35 | 185 |
HGM190 | 5-40 | 250/280 |
Note:processing Capacity May Vary With Different Materials And Feeding Sizes.